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非线性控制系统研究

一、实验课题: 非线性控制系统研究:选电站锅炉气温PID控制系统如图1所示,加入非线性模块,如传感器死区、执行器限幅和间隙等,研究非线性参数变化后对系统的影响。 图1、锅炉气温PID控制系统 二、实验目的 (1)学会利用Matlab中simulink平台搭建非线性系统的方框图图。 (2)根据改变不同非线性模块的参数来观察研究对系统性能的影响。 三、实验理论分析 在实际中,几乎所有的控制系统中都存在非线性元件,或者是部件中含有非线性。在一些系统中,人们甚至还有目的地应用非线性部件来改善系统性能。 自动控制系统的非线性特性,主要是由受控对象、检测传感元件、执行机构、调节机构和各种放大器等部件的非线性特性所造成的。在一个控制系统中,只有包含有一个非线性元件,就构成了非线性控制系统。在自动控制系统中经常遇到的典型非线性特性有饱和特性、死区(即不灵敏区)特性、间隙特性、摩擦(即阻尼)特性、继电器特性和滞环特性等。这些非线性特性一般都会对控制系统的正常工作带来不利的影响。但是,在有些情况下,也可以利用某些非线性特性(例如继电器特性、变放大系数特性等)来改善控制系统,是指比纯线性系统具有更为优良的动态性能。下面就两种典型非线性特性,及非别对自动控制系统的影响。 饱和特性的特点是当输入信号x的绝对值超过线性部分的宽度时,其输出信号y不再随输入的变化而变化,将保持为一个常数值。这相当于通过这一饱和非线性元件或环节的平均放大系数(增益)下降了。这就是放大器的饱和输出特性。试验研究表明,它可能是系统的过程时间家常和稳态误差增加,也可能使系统的振荡性减弱(振幅下降,振荡频率降低)。对于发散振荡的系统,由于饱和特性的影响,可以转化为自激荡的系统。 死区特性的特点是当输入信号x的绝对值不超过死区宽度时,死区非线性元件或环节将无信号输出,只有当输入信号大于死区宽度后,才会有输出信号,并与输入信号呈线性关系。死区对控制系统的影响,首先是造成系统的稳定误差。一般不会加强过度过程中的振荡性,振荡强度下降,从而增加了系统的稳定性,死区能滤掉输入端小幅值的干扰信号,增加系统的抗干扰能力。另外,在随动系统中,死区会造成输出信号的滞后。 四、实验设计和实现 (1)加入死区特性非线性模块 在PID控制系统中加入非线性模块死区特性,非别对控制信号和阶跃响应输出信号进行对比,如图2和图3所示。 图2、加入死区特性系统方框图 图3、加入死区特性控制信号对比(黄色为PID) 图4、加入死区特性阶跃响应输出对比(黄色为PID) 调整死区特性非线性模块的参数,将1变为0.5后再次观察输出波形对比。如图5,图6和图7所示。 图5、改变死区特性参数后对比方框图 图6、控制信号对比曲线 图7、阶跃响应输出曲线对比 当加入干扰信号后观察阶跃响应输出波形曲线。如图8和图9所示。 图8、加入干扰信号系统方框图 图9、加入干扰信号的阶跃响应输出曲线对比 在反馈传感器中加入死区特性非线性模块,再与PID控制系统进行观察对比,如图10、图11和图12所示。 图10、加入非线性反馈传感器与PID控制系统方框图 图11、加入非线性反馈传感器与PID控制控制信号对比 图12、加入非线性反馈传感器与PID控制系统阶跃响应输出波形对比 (2)加入间隙特性非线性模块 13、加入间隙特性非线性模块 图14、加入间隙特性模块与PID控制信号波形对比 图15、加入间隙特性模块与PID阶跃响应波形对比 改变间隙特性模块参数后将1变为0.5,对比间隙特性模块参数改变对系统的影响,如图16、图17和图18所示。 图16、改变间隙特性模块参数的simulink图 图17、改变间隙特性模块参数控制信号波形 图18、改变间隙特性模块参数阶跃响应输出波形 在反馈传感器中加入间隙特性非线性模块,再与PID控制系统进行观察对比,如图19、图20和图21所示。 图19、加入间隙非线性反馈传感器与PID控制系统方框图 图20、加入间隙非线性反馈传感器与PID控制信号波形 图21、加入间隙非线性反馈传感器与PID阶跃响应波形 在此,我们不妨做一个新的尝试,将非线性模块加入到控制器中和加入到反馈回路中进行对比观察,如图22、图23和图24所示。 图22、非线性模块在控制器和反馈器中对比系统方框图 图23、非线性模块在控制器和反馈器中对比控制信号图 图24、非线性模块在控制器和反馈器中对比系统方框图 五、实验结果与分析 当加入死区特性非线性模块后,有步骤四中波形图分析易知,当加入死区特性模块后,系统的控制信号振荡减弱,控制信号更加稳定;在此系统中,加入死区特性模块后阶跃响应稳态误差影响不大,振荡也减弱,同样能达到理想控制稳态,调整时间亦相差不大,但在输入信号小于死区宽度时,环节没有输出而处于断开状态,外界能源不会给系统

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