(精选)土木工程施工 第四章 混凝土工程课件.ppt

本章掌握内容： 1、掌握钢筋与混凝土共同工作原理； 2、掌握钢筋连接及配料、代换的计算方法和植筋方法； 3、掌握模板设计、安装、拆除的方法； 4、掌握混凝土施工工艺的原理、施工配料、质量检查和评定。 本章了解内容： 1、了解混凝土结构工程的特点及施工过程； 2、了解钢筋种类、性能及加工工艺； 3、了解模板的构造要求、受力特点； 4、了解混凝土原材料、施工设备和机具的性能； 5、了解混凝土冬期施工工艺要求和常用措施。;第四章;4.1 混凝土结构工程概述;4.2 钢筋工程;2）按化学成分分类：碳素钢钢筋和普通低合金钢钢筋 碳素钢钢筋：低碳钢钢筋、中碳钢钢筋和高碳钢钢筋 3）按热轧外形分类：光圆钢筋和变形钢筋（月牙形、螺旋形、人字形钢筋） 4）按供应形式分类：盘圆钢筋（直径不大于10㎜）和直条钢筋（长度6～12m） 5）按直径大小分类：钢丝（直径3～5㎜）、细钢筋（直径6～10㎜）、中粗钢筋（直径12～20㎜）和粗钢筋（直径大于20㎜） 6）按在结构中作用不同分类：受力钢筋、架立钢筋和分布钢筋;2、钢筋检查与复试： 1）检查： （1）外观检查：热轧钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋的最大高度，外观尺寸应符合规定要求。 （2）资料检查：钢筋运至工地应有出厂质量证明书或试验报告单，并按品种、批号及直径分批验收，验收内容包括钢筋标牌和外观检查，并按有关规定进行机械性能试验。 （3）验收和试验批次：每批质量热轧钢筋比超过60t，冷轧带肋钢筋为50t，冷轧扭钢筋为10t。;2）批次实验：批次同上 试验内容：应从每批外观尺寸检查合格的钢筋中任选2，每根取两个试件分别进行拉力试验和冷弯次数试验。如有一项试验结果不符合规定，则应从同一批钢筋另取双倍数量的试件重做各项试验，如果仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品。 3）试验项目：（建筑钢筋的取样方法） (1）一般验收项目 拉伸试验（屈服强度、抗拉强度、伸长率）和冷弯试验 (2)验收批及取样方法和取样数量;序号 ;6 ;4.2.2 钢筋焊接;;3、点焊： 1）定义：在各种预制构件中，利用点焊机进行交叉钢筋焊接，使单根钢筋成型为各种网片??骨架，以代替人工绑扎。 2）适用：钢丝和部分细钢筋 3）外观检查：无脱落、漏焊、气孔、裂缝、空洞以及明显烧伤现象。 4、电弧焊： 1）定义：电焊时，电焊机送出低压强电流，使焊条与焊件之间产生高温电流，将焊条与焊件金属溶化，凝固后形成一条焊缝。 2）适用：钢筋接长，钢筋接头，钢筋骨架焊接和钢筋与钢板焊接。;3）接头形式：搭接接头、帮条接头、剖口接头、钢筋与预埋件接头 （1）搭接接头：焊接时将主钢筋的端部按搭接长度顶弯，使被焊钢筋与其在同一轴线上，并采用两端点焊定位，焊缝宜采用双面焊，当双面焊有困难时，亦可采用单面焊。 适用于直径10～40㎜的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ钢筋。 （2）帮条接头：适用于直径10～40㎜的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ钢筋，可以双面和单面焊接。;;;钢筋搭接长度与帮条长度见下表： ;（3）坡口（剖口）接头：分为平焊和立焊，适用于直径16～40㎜的Ⅰ～Ⅳ钢筋。;（4）钢筋与预埋件接头：分为对接接头和搭接接头。;4）接头的质量检查：主要为外观检查 要求：焊缝要平顺，不得有裂纹；没有明显咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔；用小锤敲击焊缝时，应发出与其本金属同样的清脆声；焊缝尺寸与缺陷的偏差不得大于下表： ;项次 ;5）焊条选用：;5、电渣压力焊 1）定义：是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端熔化，然后施加压力使钢筋焊合。 2）适用：现浇结构中钢筋直径差在9㎜内Φ10～Φ40的竖向或斜向（倾斜度在4：1内）钢筋接长。 3）施工方法：施焊前将钢筋端部120㎜范围内的铁锈、污物等杂质清除干净；将夹具的下夹头夹牢下钢筋，再将上钢筋扶直并夹牢于活动电极中，使上下钢筋在同一轴线；然后在上下钢筋间安装引弧导电铁丝圈（可采用12～14号无铁火烧丝，圈高为10～12㎜）；再安放焊剂盒，用石棉塞封焊剂盒下口，同时装满焊剂。通电后，将上钢筋上提2～4㎜引弧，用人工引弧继续上提5～7㎜，使电弧稳定燃烧；随着钢筋熔化，上钢筋逐渐插入渣池中，此时电弧熄灭，转为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生大量的电阻热，使钢筋端部继续熔化；待钢筋端部熔化到一定程度后，在切断电流的同时，迅速进行预压并持续几秒钟，以免接头偏斜或结合不良。;;4）检查验收：接头逐个检查，要求接头焊包均匀，突出部分至少高出钢筋表面4㎜，不得有裂纹和明显的烧伤缺陷；接头处钢筋轴线的偏移不超过0.1d，且不得大于2㎜；接头弯折不得超过40。凡不符合外观要求的钢筋接头，应将及切除重焊。 强度检验时，在现浇混凝土结构中，每一楼层以300个同钢筋级别和直径的接头为一批（不足300个接头也可作为一批），切取