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1 第七单元　冲裁模主要部件结构设计 知识目标： 初步掌握常用凸模结构形式及适用场合； 初步掌握常用凹模结构形式及适用场合； 掌握常用定位元件结构形式及适用场合； 初步掌握常用卸料结构形式及适用场合； 初步掌握常用固定装置的结构形式及适用场合； 第七单元　冲裁模主要部件结构设计 能力目标： 能根据冲裁工艺要求合理设计凸凹模的结 构和尺寸； 能根据冲裁工艺要求合理设计定位装置结 构及尺寸； 能根据冲裁工艺要求合理设计卸料装置结 构及尺寸； 能根据冲裁工艺要求合理设计固定装置结 构及尺寸（按标准选用）。 第七单元　冲裁模主要部件结构设计 一、凸模结构设计 第七单元　冲裁模主要部件结构设计 第七单元　冲裁模主要部件结构设计 第七单元　冲裁模主要部件结构设计 第七单元　冲裁模主要部件结构设计 第七单元　冲裁模主要部件结构设计 第七单元　冲裁模主要部件结构设计 第七单元　冲裁模主要部件结构设计 第七单元　冲裁模主要部件结构设计 二、凹模结构设计 第七单元　冲裁模主要部件结构设计 第七单元　冲裁模主要部件结构设计 锥形刃口：精度不高形状简单 第七单元　冲裁模主要部件结构设计 三、凹模外形尺寸的设计 第七单元　冲裁模主要部件结构设计 第七单元　冲裁模主要部件结构设计 第七单元　冲裁模主要部件结构设计 第七单元　冲裁模主要部件结构设计 第七单元　冲裁模主要部件结构设计 第七单元　冲裁模主要部件结构设计 2.定位板与定位销 第七单元　冲裁模主要部件结构设计 第七单元　冲裁模主要部件结构设计 3.导正销 第七单元　冲裁模主要部件结构设计 第七单元　冲裁模主要部件结构设计 第七单元　冲裁模主要部件结构设计 第七单元　冲裁模主要部件结构设计 五、卸料装置 第七单元　冲裁模主要部件结构设计 第七单元　冲裁模主要部件结构设计 第七单元　冲裁模主要部件结构设计 第七单元　冲裁模主要部件结构设计 第七单元　冲裁模主要部件结构设计 第七单元　冲裁模主要部件结构设计 2.垫板:T7、T8 （淬火硬度52-56HRC） 或45钢淬火 硬度4348HRC 第七单元　冲裁模主要部件结构设计 3.固定板 厚度=(0.8-0.9)Ha 第七单元　冲裁模主要部件结构设计 第七单元　冲裁模主要部件结构设计 第七单元　冲裁模主要部件结构设计 第七单元　冲裁模主要部件结构设计 5.紧固件 材料Q235或45钢 4.模柄 材料Q235或45 * * 1-8MM 8-30MM 1.圆形？ 保护措施 2.非圆形 凸模构成 固定 大孔 小于2MM件 L=+H2+H3+A’ 凸模长度计算 H1—凸模固定板厚度 H2—卸料板厚度 H3—导料板厚度 A‘—自由尺寸 10-20mm 1.结构形式如何？ 刃口形式如何？ 直刃口：顶出装置 20-30 ≤3mm 凹模高度： ha=Kb（＞15mm） 凹模壁厚： c=（1.5～2.0) ha c≥30～40mm K-修正系数(表2-140) b-最大孔口尺寸 四、定位装置 1.挡料销 用于级进模第一次定位 外型定位 外型定位 ＜5mm ≥15-30mm ＞30mm 大型异型孔 ＜10mm ≥10mm 用于级进模冲裁件 精确定位 活动导 正销 ４．定距测距 侧刃厚度一般６－１０ｍｍ 材料Ｔ１９、Ｔ１２Ａ、Ｃｒ１２ 淬火硬度６２－６４ＨＲＣ 适用场合？ 与凸模间隙0.2-0.5 弹性卸料与凸模间隙0.05-0.1 卸料板厚度 ＨＸ＝（０.８－1.0)Ha Ha-凹模厚度 有导向作用H7/f6 卸料板采用45 六、固定零件 1、上下模座 *