脉冲吹灰器在省煤器,预热器上的应用.pdfVIP

浅谈气脉冲吹灰器 在锅炉预热器/省煤器上的应用 李怀新 王兴合 尹民权 陈 岭 张志辉 (山东邹县发电厂) 摘 要：本文从锅炉预热器、省煤器受热面积灰及清除，分析了本厂试用新型气脉冲吹灰器后的 效果，还着重介绍了气脉冲吹灰器的使用情况。 关键词：气脉冲吹灰器 改造经验 1 概述 山东邹县发电厂是我国最大的坑口电站之一，总装机容量 2400MW。其中ⅠⅡ期工程4×300MW 机组，采用东方锅炉厂生产的 1000T/H 自然循环锅炉。每台锅炉配置两台转子直径 Ф10320mm 两分仓容克式空气预热器。预热器热段受热面净高 1900mm，采用δ=0.5mmF 波纹板；冷段受热面 净高 300mm，采用δ=1.2mm 考登钢板。每台锅炉设计按装有 140 台蒸汽吹灰器。在炉膛四周水冷 壁从标高 18M 到42.2M 装设有66 台炉膛蒸汽吹灰器，在省煤器处从标高33.46M 到38.2M 装设有 24 台旋转固定式蒸汽吹灰器，在过热器及再热器处从标高42.34M 到58.6M 装设有48 台长伸缩式 蒸汽吹灰器，在每台预热器的出口烟气侧装设一台往复式蒸汽吹灰器。 1.1 预热器积灰 容克式预热器受热面积灰特别是冷段蓄热元件积灰，是普遍存在的问题。锅炉启动时一般燃 用柴油，因此当启动频繁时，为防止烟气中某些成份粘到预热器受热面上，造成堵塞或烧坏受热 面，就必须尽快地将受热面温度升高到烟气露点温度以上。使受热面的平均冷端温度（从进风温 度和排烟温度求出的数学平均值）高于烟气露点温度。值得注意的是，烟气露点随锅炉排烟温度 的升高而升高。并非是不变的。我厂预热器堵灰一直比较严重，每次大修冷段蓄热元件都要全部 更换。有时预热器堵灰严重，两年就更换一半冷段蓄热元件（隔一组换一组）。 一般而言，排烟温度高与预热器漏风量高和预热器受热面积灰有很大的关系。设计锅炉排烟 温度 134℃，但实际排烟温度远远高出设计值，夏季最高可达 200℃以上，而排烟温度的升高则降 低了锅炉的效率（见图1）。从表1 可以看出，排烟温度升高20℃，则锅炉效率降低1%。 861 锅 1 炉 效 0.5 率 30 -20 -10 0 10 20 30 偏 0 差 （ -0.5 预热器出口烟气温度℃ % ） -1 图1 排烟温度与锅炉效率偏差的关系 1.2 预热器受热面积灰清除 锅炉冷态启动时，蒸汽吹灰器只有在吹灰用蒸汽温度达 300℃以上时才可投入，运行经验已 经证明，吹灰时蒸汽温度太低是有害的，它所造成的受热面玷污反而比暂时不吹灰时还要严重。 锅炉启动阶段，要千方百计的减少预热器积灰，但此时汽温往往偏低，达不到要求，在没有外来 汽源时，就不能进行吹灰。在锅炉启停过程中一般不吹灰，正常运行中一般每天白班全面吹灰一 次。但是从理论上讲，压缩空气温度加热到 150℃以后才能防止吹灰时受热面过分冷却。如果用 净化的压缩空气（30～40℃）吹灰，只要不吹到低于平均冷端温度的低温受热面上，效果也很 好。当然气脉冲吹灰器吹灰就不存在上述问题， 2 吹灰器存在问题 2.1 蒸汽吹灰器 自1985 年至 1989 年四台机组先后投产以来，蒸汽吹灰器故障率高，还发生过几次吹爆炉管 事故。96 年 8 月 20 日#1 炉标高49 米处#9 长吹未退出，吹爆高温过热器和底包覆过热器，被迫 停炉检修。为了提高蒸汽的干度，将汽源由再热器入口段，改至后屏入口，使温度由原来的 335 ℃提高到 459℃。四台锅炉一直使用蒸汽式吹灰器，由于设计、管理与维护及各方面的问题，造 成蒸汽式吹灰器存在以下问题： （1）因为吹灰器排气单向阀经常泄漏，造成吹灰器内