预制桩施工概要.pptxVIP

预制桩施工 预制桩施工准备 1、清除障碍物，做好三通一平 打桩前认真清理现场高空、地上和地下的障碍物。一般应对现场周围（10m以内）建筑物或构筑物作全面检查，避免因打桩中的振动影响而导致倒塌。桩机进场及移动范围内的场地应平整压实，使地面承载力满足施工要求，并保证桩架的垂直度。施工场地及周围应保持排水通畅。妥善布置水电线路，接通水电源等。 2、打桩试验 目的是检验打桩设备及工艺是否符合要求，了解桩的贯入度、持力层强度及桩的承载力以确定打桩方案。 3、定位桩和确定打桩顺序 在打桩前根据桩基平面图，确定桩基轴线，并将桩的准确位置测设到地面上，桩基轴线位置偏差不得超过20mm，单排桩的轴线未知不得超过10mm。当桩不密时可用小木桩定位；如桩位较密，设置龙门板定桩位，比较容易检查和校正。 为使桩能顺利的达到设计标高，保证质量和进度，减少因桩打入先后对邻桩造成的挤压和变位，防止周围建筑物破环，打桩前应根据桩的规格，入土深度、桩的密集程度和桩架在场地内的移动方便来拟定打桩顺序。 当基坑不大时，打桩应逐排或从中间向周边打设。当基坑较大时，应将基坑分为数段，然后在各段范围内分别打设。打桩应避免自外向里，或从周边向中间打，以免中间土体被挤密，桩难打入，或虽勉强打入而使邻桩侧移或上冒。对基础标高不一的桩，宜先深后浅，对不同规格的桩，宜先大后小，先长后短，以使土层挤密均匀，防止位移或偏斜。在粉质黏土及黏土地区，应避免朝一个方向打而导致土向一边挤压，使桩入土深度不一。 4、抄平放线、设标尺和水准点 为了抄平和控制桩顶水平标高，打桩现场或附近需设置水准点，其设置位置应不受打桩影响，数量不少于两个。为便于控制桩的入土深度，打桩前应在桩的侧面画上标尺或在桩架上设置标尺，以观测和控制桩身的入土深度。 5、其他工作 打桩前应提前准备垫木、桩帽等材料机具，还应做好测量和记录等技术准备工作，根据需要做好接桩、送桩、截桩的准备工作，应准备好足够的填料及运输设备等 预制桩锤击法沉桩施工工艺 锤击沉桩是靠桩锤下落到桩顶产生的冲击能而将桩沉入土中的一种沉桩方法，是预制钢筋混凝土桩最常用的沉桩方法。主要包括桩锤，桩架及动力装置。 1、定锤吊桩 打桩机就位后先将桩锤和桩帽吊起，并固定在桩架上，以便进行吊桩。桩进入导杆内后要稳住桩顶，先使桩尖对准桩位，扶正桩身，然后使桩插入土中，桩的垂直度偏差不得超过0.5%。桩就位后，在桩顶放上弹性垫层，放下桩帽套入桩顶。桩帽上放好垫木，降下桩锤轻轻压住桩帽。桩锤底面、桩帽上下面和桩顶都应保持水平。桩锤、桩帽、桩身中心线应在同一直线上，尽量避免偏心。此时在锤重压力下，桩会沉入土中一定深度，在下沉停止，再全部检查，校正合格后，即可开始打桩。 2、打桩 桩开始打入时应采取小落距，以便使桩能够正常沉入土中，待桩入土到一定深度，桩尖不宜发生偏移时，在适当增大落距。重锤低击时桩锤对桩头的冲击小，动量大，因而桩身反弹小，桩头不宜破环。其大部分能量用来克服桩身摩擦力和桩尖阻力，打桩速度快，效率高。 3、打桩测量和记录 打桩属于隐蔽工程，必须在打桩过程中对每根桩的施打进行测量并做好记录，打桩时要注意测量桩顶水平标高，特别是对于承受轴向荷载的摩擦桩，可用水准仪测量控制，水准仪位置应能观测较多的桩位。在桩架导杆的底部上每隔1-2cm画好准线，注明数字。桩锤上则画一条白线，打桩时根据桩顶水平标高定出桩锤应停止锤击的水平面数字，将此导杆上的数字告诉操作人员，待锤上白线达到此数字位置时即应停止锤击。 4、打桩的质量控制 打桩质量包括两个方面的要求：一是能否满足贯入度及桩尖标高或入土深度要求。二是桩位偏差是否在允许的范围之类。贯入度是指每锤击一次桩的入土深度，而在打桩过程中常指最后贯入度，即最后一击桩的入土深度。实际施工中一般是采用最后10击桩的平均入土深度作为最后贯入度 5、送桩和接桩 为了减少预制桩的长度，可用送桩的办法将桩打入地面以下一定的深度。应用钢制送桩放于桩头上，锤击送桩将桩送入土中。这时送桩的中心线应与桩身中心线吻合一致方能进行送桩，送桩深度不宜超过2m。 打桩常见问题分析及处理 1、桩顶、桩身被打坏 1、打桩时桩顶受到冲击产生很高的局部应力，锤击后桩顶被打碎引起混凝土剥落。在制作时桩顶混凝土应认真捣实，主筋不能过长并按要求设置钢筋网片，一旦桩角打坏，则应凿平再打。 2、桩身混凝土保护层太厚，锤击时直接受冲击的是素混凝土，保护层宜剥落。制作时必须将主筋设置准确。 3、桩顶不平、桩帽不正或