YT4543型动力滑台液压系统分析及改进.doc

YT4543型动力滑台液压系统分析及改进 工作原理： YT4543型组合机床是一种典型的液压组合机床。YT4543液压动力滑台工作进给速度范围为0.11-11mm/s，最大快进速度为122mm/s，滑台台面尺寸为450mm x 800mm，最大推力为45kN。 YT4543型动力滑台液压系统由以下一些基本回路构成：限压式变量叶片泵和进油路调速阀组成的容积节流调速回路；差动连接快速运动回路；电液换向阀的换向回路；由行程阀、电磁阀和液控顺序阀等联合控制的速度切换回路以及用M型中位机能电液换向阀的卸荷回路等。液压系统的性能就由这些基本回路所决定.系统原理如图 该系统用限压式变量叶片泵供油，用电液阀换向，用行程阀实现快进速度和工作速度的切换， 用调速阀使进给速度稳定。该液压系统可实现“快进→工进→停留→快退→原位停止”等多种自动工作循环。 基本回路包括 1.速度控制回路： 调速回路：容积节流调速回路，速度稳定性好，功率损失不大； 快速运动回路：限压式变量泵 + 差动连接效率高； 速度换接回路：快进→工进 行程阀转换平稳，位置精确； 一工进→二工进 电磁阀 + 串联调速阀，安装调节方便。 2.换向回路：三位五通电液换向阀自动化、大流量液体换向、平稳无冲击。 3.顺序动作回路：压力继电器方便可靠，行程开关灵活方便。 4.卸荷回路：三位换向阀中位卸荷、流量卸荷。 5.止挡块停留：保证轴向尺寸精度和表面光洁度。 元件功能分析： 1.由限压式变量叶片泵供油， 2.用电液换向阀换向， 3.用行程阀实现快进速度和工进速度的切换， 4.用电磁阀实现两种工进速度的切换， 5.用调速阀使进给速度稳定。 改进： 随着制造业的发展和新技术的应用，工业生产对控制设备的可靠性和灵活性的要求越来越高，传统的继电器一接触器控制由于其自身的缺陷将越来越不适应生产的需要。 液压传动，具有功率密度高、结构紧凑、运动平稳、有利于系统传动链的简化和实现无极调速等优点，因而在一些大中型机床中应用广泛。但由于国内液压技术水平及液压传动本身的缺陷，许多液压机床都存在液压动力滑台精度不高。柔性差和控制水平不高的问题。液压动力滑台，作为广泛使用的基础件，如何充分利用其优势，克服或改善不足，是一个继续解决的问题。自80年代中期以来，国内外开始将微电子技术，计算机控制技术等，用来改进、发展和拓宽液压技术的水平及其应用范围，液压动力滑台的性能得到了一定改善提高。 PLC是可编程控制器的简称，是专为工业应用而设计的电子控制装置，具有抗干扰能力强、可靠性高、功能强、体积小、编程简单、维护方便等优点。根据PLC的所需要完成任务及应用具备的功能，进行PLC程序设计，同时可进行控制台的设计和现场施工。 参考文献： [1]张福臣.液压与气压传动 [M]. 北京：机械工业出版社，2006. [2]丁树模.液压传动 [M]. 北京：机械工业出版社，2004. [3]刘耀元.可编程控制器原理及应用教程 [M]. 北京：北京大学出版社，2011 .