UHT设备日常维护与保养.docVIP

UHT设备日常维护与保养 每班一次 外部清洗 清洁设备及管道外表面，无灰尘，无奶渍。 地面保持干净，无奶垢，无油渍。 清洁生产线传送带内外表面。 预杀菌阶段 彻底清洁包装机灌装管表面所有部位，特别是灌装管口及撑膜器后侧。 最终清洗阶段 拆下灌装滤网清洗并吹干 用酒精擦洗干净灌装管，撑膜器，横封刀架及灌装室其它部位 打开物料罐出口，物料阀Y6处的过滤网清洗 打开均质机进出口管道上的缓冲器用毛刷清洗干净 打开定量缸，取出活塞清洗干净，O型圈用食品级润滑油润滑后装回 用酒精清洁膜箱内表面，双氧水槽装置，双氧水刮板，送膜电机及平蘅装置上的各辊子 用酒精清洁灯箱内表面，折膜器 每周一次 检查并清洁物料阀Y6前的单向阀 检查物料管道有无泄漏，接头是否松动 检查压力补偿垫圈有无开裂（每两月更换一次） 检查无菌喷嘴垫圈（每两月更换一次） 打开灌装阀检查密封圈，并在密封圈上涂抹食品润滑油 止回阀，背压阀及均质机出口安全阀，每周润滑并清洁一次 每周用酒精擦洗膜箱，灌装室，灯箱的紫外灯，检查紫外灯两头的密封胶是否完好 每周彻底清洁一次膜箱，灯箱和灌装室的所有角落 检查各卡箍接头处的密封圈，必要时更换 无菌空气发生器注意事项 检查粗过滤，精过滤和蒸汽过滤的使用时间 每周一次，取下三种滤芯，用毛巾擦干容器里面所剩蒸馏水 每两月一次用1%的酸溶液对蒸汽管道进行清洗 生产过程中注意事项 预杀菌时除严格按照操作步骤进行外，需特别注意 搬送机构的润滑 灌装阀处食品级润滑油的涂抹 蒸汽管温度的调整 杀菌（生产）阶段 严格记录生产情况报表（每半小时一次） 换膜时动作要迅速，及时喷双氧水，并用毛巾擦干反射板上附着的双氧水 由于缺膜保护电路时好时坏，由人工观察用膜情况，严禁出现脱膜现象 注意观察灌装阀处有无漏奶，倒吸现象 异常情况导致杀菌机停机，需重新清洗，预杀菌