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某油罐施工方案
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目 录
一、工程概述······················1
二、采用的主要标准规范·················1
三、 现场组织机构··················· 1
四、主要实物量明细表··················2
五、油罐主要施工技术措施················2
六、工艺管道安装····················10
七、防雷防静电安装···················12
八、保证工程质量组织体系及措施·············13
九、安全、文明施工···················14
十、施工进度计划····················19
十一、施工平面···················· 19
十二、人员计划·····················19
十三、机具计划·····················19
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一、工程项目概况:
某基地位于四川省,该工程增建2 座500m3 柴油储罐、连接管线、消
防车道及附属电气,该储罐主体结构由罐底(δ=7 ㎜)、罐体(δ=5 ㎜)、
罐顶(δ=6 ㎜)及附件组成,罐内储存柴油,全密封结构,(内直径为9000
㎜、外直径为9130 ㎜、高度为9717 ㎜);罐底板采用搭接形式,罐壁采
用对接,顶板搭接成锥体型,储罐附件主要有喷淋管、消防管及盘梯等组
成,油罐每台总重量为16.88T。
二、采用的主要标准规范:
序号 规范名称 备注
1 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》
2 《电气装置安装工程1KV 及以下配电工程施工及验收规范》
3 《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》
4 《建筑电气安装图籍》
5 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及规范》GBJ128-90
6 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB3274
7 《石油化工立式圆筒型钢制焊接储罐设计规范》SH3406-92
8 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50250-2001
9 《压缩机、风机、泵安装工程施工机验收规范》GB50275-98
10 《石油化工企业设备管道涂料防腐蚀设计与施工规范》。SH3022-99
11 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口形式与尺寸》GB985-88
12 《石油化工给水排水管道施工及验收规范》SH3533-95
三、 现场组织机构:
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四、主要实物量明细表:
序号 实物名称 材质/规格 单位 数量 备注
1 φ125×5.0 Q235 m 450 无缝钢管
2 φ89×4.0 Q235 m 50 无缝钢管
3 阀门安装 个 19
4 防腐普通级 TO树脂 ㎡ 576
5 防腐加强级 TO树脂 ㎡ 100
6 真空罐 10m3 个 1
7 油罐 Q235A Q235A. F δ=5~7 ㎜ T 33.76
8 盘梯 Q235A. F T 1.266
五、主要施工技术措施
1、 材料进货物资检验
所有构成实物工程的钢材、焊条、油漆管材及其它成品等送到现场
项目经理
管
道
施
工
员
土
建
施
工
员
电
气
施
工
员
内
业
员
材
料
员
各作业班组
技术负责人
结
构
施
工
员
质
安
员
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后,项目部立即组织相关技术负责人,材料员对来料依据设计图纸,
设计更改,材料计划等进行验收,主要检查材料的规格及型号是否与
材料质量证明书相符,几何尺寸是否超标。
2、罐体的制作采用以下的工艺流程
2.1 样本制作:
为方便检查,保证制作安装精度,采用δ=0.5mm 镀锌钢板制作样板。
根据设计要求,内径弧度检查须制作样板,样板的弧长必须符合规范要求
(样板的弧长在1.5~2m)。
2.2 排版:
在罐底预制前,应先绘制出排版图排版情况如下:
2.2.1 为补偿焊接收缩,罐底排版直径应比设计值大1.5-2/1000;
2.2.2 因罐体直径较小,罐底周边宜采用条形边缘板;
2.2.3 罐底中幅板宽度不小于500 ㎜,长度不小于1000 ㎜;
2.2.4 罐壁板宽度不应小于500 ㎜,长度不应小于1000 ㎜;
2.2.5 罐壁板宽度变更时,各圈罐壁的厚度不应小于设计规定中相应高
度的厚度;
2.2.6 各圈罐壁的纵向焊缝应向同方向错开板长的三分之一,且不小于
材料进场验收 样板制作 放样及下料 卷制
焊缝检验 效正加固 拼接成型
制作验收记录
罐体防腐
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500 ㎜;
2.2.7 包边角钢的对接焊缝和壁板纵缝均应相互错开200 ㎜以上;
2.3 下料:
钢板
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