排管工程混凝土作业指导书.docVIP

排管工程混凝土作业指导书 1??劳动力配备3.8～4.0级别普工、4.2～4.5级别混凝土工、4.2～4.5级别木工、4.2～4.5级别钢筋工、4.5级别电工。 2??施工作业顺序[1]混凝土原材料试验；[2]混凝土拌合；[3]混凝土运输；[4]混凝土浇捣；[5]混凝土质量验收。 3??施工技术要求[1]混凝土浇筑前，必须做好隐蔽工程验收、材料试验、施工交底等各项施工准备工作。[2]现场混凝土拌制前，应对材料质量及设备进行检查，确认材料是否与质量要求的配合比通知单相符，设备是否处于良好状态。[3]水泥必须有出厂合格证和进场试验报告，试验必须合格。[4]黄砂采用中粗砂，泥土采用含量不大于3%。[5]粗骨料的最大颗粒粒径不得超过截面最小尺寸的1/4，且不应超过40mm。[6]必须具有细骨料、粗骨料试验报告，混凝土的搅拌以材料试验室出具的混凝土材料配合比通知单为准。[7]混凝土拌合用水要求：1) 凡适用于饮用的水?，都可以拌制和养护混凝土；2) 水中不能含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油类、糖类等；3) 污水、PH?值小于4的酸性水和硫酸盐含量按?SO4?计超过水重1%?的水均不得使用。4) 在钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土结构中，不得用海水拌混凝土。 [8]原材料的计量装置应精确，投料的计量允许偏差不应大于下表规定：材料名称 允许偏差（以重量计）水泥、外掺混合料、水、外加剂 ±2％砂、石子、轻骨料 ±3％[9]排管混凝土的强度应符合设计要求和建筑施工规范的规定，必?须具备混凝土施工记录，其中包括混凝土的配合比，试块数量（不少于2组，每组3块），编号及试压结果报告。[10]商品混凝土运输过程中，不应产生分层现象，也不得有漏浆和失水现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时所规定的坍塌度，同时随车提供商品混凝土配合比。[11]应以最少的转运次数，最短的运输时间，将混凝土从搅拌站输送倒浇筑地点，混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的延续时间，不宜超过下表规定：混凝土强度等级 气温（℃）25 25≤C30 120min 90minC30 90min 60min[12]混凝土的浇注应符合下列要求：1) 施工前应对模板、钢筋等进行检查；2) 混凝土的倾落高度不得超过2m，大于2m时应采用滑槽或导管；3) 在采用插入式振捣时，混凝土浇注的厚度是振捣器作用部分的1.25倍；4) 排管部分的混凝土必须分层浇筑。[13]混凝土振捣应符合下列要求：1) 振捣应避免碰撞模板、钢筋及预埋件；2) 捣固时间应控制在25-40s，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；3) 插入式应垂直或略为倾斜插入，快插慢提，边振边提。4) 插入式振捣器应采用φ25mm或φ35mm220v手提式振捣器。5) 用220v手提式振捣器或用直径不大于φ35mm的插入式振捣器对排管混凝土进行有秩序的振捣，确保混凝土的密实，不得漏振。[14]冬季施工时，应采取保温措施。[15]使用混凝土泵车浇筑混凝土时，应符合下列要求：1) 加强模板刚度和支撑强度；2) 插入式振捣器振捣时间宜控制在25s内。[16]混凝土浇筑层的厚度见下表：捣实混凝土的方法 浇筑层的厚度插入式振捣 振捣器作用部分长度的1.25倍[17]混凝土如不能一次浇筑完毕，必须留施工缝，但每段排管中分层浇筑混凝土必须一次完成。当重新分层排管浇筑混凝土时，应对前次施工留有的施工缝进行清理，接水泥浆后才能继续施工。[18]拆模后排管混凝土垂直标高偏差不应超过?+15mm，-0mm。??????拆模后排管混凝土水平尺寸偏差不应超过?+25mm，-10mm。[19]拆模后混凝土的表面质量为：主筋露筋长度（每分项工程）?≤20mm2；孔洞面积（每分项工程）?≤10000mm2；蜂窝面积（每分项工程）?≤100000mm2。[20]混凝土养护应符合下列要求：混凝土终凝后，用湿麻袋或草包遮盖，并经常洒水养护，如用普通硅酸盐水泥时，洒水养护不得少于七昼夜；冬季低温施工时，混凝土浇筑结束后，应立即进行覆盖保温，但不得洒水；混凝土强度必须达到1.2Mpa后，方可允许人员在其上走动；混凝土养护一般为自然养护。[21]?排管混凝土成型后其强度达到规范规定的非承重结构75%、承重结构100%时方能拆模。 1劳动力配备3.8～4.0级别普工、4.2～4.5级别管道敷设工、4.5级别电工。2施工作业顺序[1]管材检验。[2]管道敷设。[3]管道疏通检验。3施工技术要求[1]浇筑的混凝土底板必须振捣密实。[2]管材敷设设前要检查管材是否有损坏，管材内应清洁无杂物。[3]为保证管材间距一致，应采取设计所规定的混凝土垫