还原炉启炉步骤.docVIP

还原炉启动电气操作步骤 A、用碳棒加热器启炉 AEG电气通水。 AEG电气开机自检，倒入远方控制。 将小车摇到位。 整流变压器通水，整流变压器油水冷却器工作。 碳棒加热器通水。开碳棒加热器将给定旋到零,控制选择打倒手动,按合闸按钮,再按启动按钮,缓慢调节给定电位器旋钮让碳棒电流缓慢升到500A,稳定15分钟再升到750A,稳定15分钟再升到1000A,稳定15分钟再升到1500A。 炉内烘烤30分钟,在DCS上设定硅棒电流20A,三个环的电流设定完成后,在DCS上点击AEG开车, AEG进入自动启动模式,当AEG启动完成后,根据工艺需要修改硅棒电流设定值。 AEG启动完成后,停碳棒加热器先降碳棒电流到零,按停止按钮,再按分闸按钮。最后碳棒加热器停水。 当硅棒电流接近由并联模式转入串联模式时,建议电流升慢些,有利于电气的切换,当进入串联模式后可以根据工艺需要修改硅棒电流。 AEG停车操作将硅棒电流降到满足工艺条件情况下, 在DCS上点击AEG停车。到楼下将小车摇出,将AEG电气倒入免激活状态。 停AEG电气用水,整流变压器油水冷却器停止工作。 B、用高压启动启炉 1）、手动启炉 AEG电气通水。 AEG电气开机自检，倒入远方控制。 将小车摇到位。 整流变压器通水，整流变压器油水冷却器工作。 合上接地开关。 在高压启动控制台面板上将Gk-1 、Gk-2的激磁调节旋钮反时针旋到零位。 合上Gk-1低压开关柜、Gk-2低压开关柜的主回路K0开关。再合上控制回路S0、S2、S3、S4开关。 按高压启动控制台面板上“隔离分” 按钮。 在高压启动控制台面板上Gk-1、Gk-2 方将手动/自动转换开关转到手动位置。 在按高压启动控制台面板上Gk-1 方“电源K1合” 按钮，按高压启动控制台面板上Gk-1 方“短对合” 按钮。 闭合K6, 将直流励磁电源输出调为2A, 观察硅芯电流和原变电压，观察到硅芯电流达到1A或原边电压有突变时，倒级至K5； 调节直流励磁电源输出，使硅棒电流稳定增长至8A且维持。 当原边电压降为150V左右时，倒级至K4。 调节直流励磁电源输出，使硅棒电流稳定增长至20A且维持。 维持10分钟后(同时观察原边电压)，断开短对开关；激磁调节旋钮反时针旋到零位。 倒级至K6，将直流励磁电源输出调为2A。 观察硅芯电流和原变电压，观察到硅芯电流达到1A或原边电压有突变时，倒级至K5。 调节直流励磁电源输出，使硅棒电流稳定增长至8A且维持。 当原边电压降为150V时，倒级至K4。 调节直流励磁电源输出，使硅棒电流稳定增长至20A且维持。 当原边电压降为150V时，倒级至K3。 调节直流励磁电源输出，使硅棒电流稳定增长40A。 当原边电压降为150V时，倒级至K2。 调节直流励磁电源输出，使硅棒电流稳定增长80A且维持。 恒流维持其间，若变压器原边电压降为150V以下，则执行相应倒级操作，如电流增长过快，则直接倒级至最低档，倒级后如电流降至250mA以下，则重新回到最后一次倒级时档位。 对Gk-2进行(10—25)操作使得内环的四对硅棒电流稳定增长80A且维持。 监控硅芯温度，高压启动维持30分钟后，或当观察原边电压降为150V以下时，断开K1，断开接地开关，闭合隔离开关，启动AEG系统。 在DCS上设定硅棒电流20A,三个环的电流设定完成后，在DCS上点击AEG开车, AEG进入自动启动模式,当AEG启动完成后,根据工艺需要修改硅棒电流设定值。 当硅棒电流接近由并联模式转入串联模式时,建议电流升慢些,有利于电气的切换,当进入串联模式后可以根据工艺需要修改硅棒电流。 AEG停车操作将硅棒电流降到满足工艺条件情况下, 在DCS上点击AEG停车。到楼下将小车摇出,将AEG电气倒入免激活状态。 停AEG电气用水,整流变压器油水冷却器停止工作。 2）、自动启炉 AEG电气通水。 闭合AEG系统控制回路上电开关，AEG电气开机自检，倒入远方控制。 将小车摇到位。 整流变压器通水，整流变压器油水冷却器工作。 合上接地开关。 合上Gk-1低压开关柜、Gk-2低压开关柜的主回路K0开关。再合上控制回路S0、S2、S3、S4开关。 按高压启动控制台面板上“隔离分” 按钮。 在高压启动控制台面板上Gk-1、Gk-2 方将手动/自动转换开关转到自动位置。 设定DCS初始电流值为20A。 合PLC电源。 将PLC程序状态调为RUN。 具备切换条件后, 接到停机指令，断PLC电源。 断开K0/1，K0/2。 断开接地开关。 按高压启动控制台面板上“隔离合” 按钮。 启动AEG系统，当AEG启动完成后,根据工艺需要修改硅棒电流设定值。 当硅棒电流接近由并联模式转入串联模式时,建议电流升慢些,有利于电气的切换,当进入串联模