检修井底煤仓修复专项措施.docVIP

二水平煤仓加装耐磨板专项安全技术措施 工程概况 井下煤仓因长期受大块煤及矸石强大的冲击力，二水平井底煤仓分煤口、煤仓仓壁严重破损，影响正常安全生产。为了解决该问题，使生产安全正常，提高产量取得更大效益，煤仓仓壁需安装光滑耐磨不粘超高分子板。煤仓下部分煤落煤口需修复抹高强耐磨料及安装50mm厚超高分子板约100m2左右，上部煤仓仓壁需修复抹高强耐磨料及安装30mm厚超高分子板约500m2—600m2.为保证能正常施工安全，特编制本专项安全技术措施。 二、仓口上下人员运送方法 1、施工人员到现场后，把长40m，宽400mm的特制软梯，固定在距仓口1m左右处的两根Φ20mmX2000mm的螺纹钢地锚杆上（锚杆间距400mm-600mm），然后用10#铁丝多股绑扎牢固以备施工人员安全使用。 2、再用长50m，直径25mm的麻绳通过硐顶滑轮，把安全绳一端固定距仓口1m左右的一根地锚杆上。 3、进仓施工人员必须系好保险带，再用安全绳与施工人员的保险带连接好，然后由搭好的软梯进仓，仓口由专人看护和专人松紧安全绳。 三、煤仓的清理方法 1、仓壁粘结煤先用高压水枪全部冲洗干净，然后再逐节从下到上用电锤带扁铲专用工具详细清理找平，以备安装修复。 2、把上仓口3m范围内一切杂物全部清理干净，并设置警戒线派专人警戒，除施工单位人员外其他人员不得进入。 四、裁料方法 施工人员进入仓内量好尺寸，告知仓口上方的裁料人员，裁料员按仓内人员量好的实际尺寸大小用墨斗打线，再用专用切割锯切割好料（所裁板材每块不超过长X宽/1.5mX0.4m）。 物料运送方法 1、安全绳通过硐顶滑轮，把安全绳一端固定距仓口1m左右的一根地锚杆上，另一头绑扎Φ8mm的S型钢筋钩以备施工人员安全的把料运送到下方使用。 2、板材距边缘150mm处用电钻打孔，再用S型钢筋钩挂入板孔，一人在仓口上方处扶好裁出来的板块，另一人拉住绳子慢慢的把料送入仓内（物料一次性不得超过25公斤）。 六、安装方法 1、超高分子衬板到货后应查看出厂检验报告，检查板面是否平整，核对材料各项指标是否符合技术规范要求。 2、煤仓内壁应清理粘在仓壁上的物料并??复平整，保证衬板与煤仓内壁贴实，不得有翘起现象，安装时从下向上依次安装。 3、煤仓壁采用特制的膨胀螺栓固定，衬板与煤仓壁一起打孔，先用Φ14mm钻头钻通孔，再用Φ22mm的钻头扩孔，采用m12X150的特制膨胀螺栓固定。 4、螺栓布局按10—15条/m2，在受冲击较大的区域可以增加螺栓固定。 5、为了考虑衬板的螺栓系数，在安装时应考虑膨胀间隙，应将竖缝间隙在4mm-8mm之间。 6、先施工煤仓的最下部分，每施工2-3层后，往下放入适量的煤量，然后再施工2-3层，依次重复的施工，直到施工指定的高度。 七、施工安全技术措施 1、施工之前由矿准备队做好： = 1 \* GB3 ①安装专用变压器，以进行现场供电； = 2 \* GB3 ②安装专用风机，保证施工的供风； = 3 \* GB3 ③安装地锚杆，保证软梯及拉绳的安装。 2、施工前，由专人检查，煤仓上口所有设备特别是卸载部门各部件的紧固情况，有问题必须及时处理。 3、作业前，专人检查上口是否存在可能坠落物体，并有专人进行监护。 4、施工人员进入施工现场，严格遵守矿上安全纪律及安全协议内容，确保安全施工。 5、所有施工人员必须戴好安全帽系好安全带。 6、现场施工人员，班前不准饮酒；进入施工现场，先设置警戒圈、派专人警戒、警戒圈内严禁外人逗留。 7、往下放料时，除钩子钩好外，再按一根保险绳将料或人员捆绑牢固后，才可放料或人员。 8、筒仓内接料人员要用板材搭好掩护硐，料下到位后才可出来解绳拆钩。 9、施工前必须先向仓内通风，通风后施工人员方能进仓施工。 10、进仓人员必须携带便携式瓦检仪和防爆对讲机各一部，保持煤仓上、下人员及材料必须联系好，且配合要一致，矿调度在煤仓口警戒线外安设电话机一部，有紧急情况及时向矿调度汇报。 11、仓内必须配备好灭火器及其它的消防器材以备防火。 12、施工现场内所用工具，物料不得上下投掷，必须用细绳子系好吊上、吊下。 13、施工前必须检查施工机具，不准使用带病机具作业，避免事故发生。 14、需要往仓内放煤时，施工人员、工具等一切施工设施全部撤离煤仓，再和矿上安排的中煤五公司一处现场协调人员联系好，确认可以放煤，然后让其向仓内放煤，放煤量由施工单位人员控制，以便下一轮施工，保证安全第一。 15、放煤后过15分钟要先灭尘，下去第一个人在没有摘开保险绳时将筒仓内的检查平底或采实。 16、上、下联系必须保持灵敏可