贵州乌江三岔河普定水电站.docVIP

菲迪克百年工程项目奖中国获奖项目系列介绍 贵州乌江三岔河普定水电站 获得菲迪克百年工程项目奖提名 项目所在地：贵州省安顺 项目用途：普定水电站以发电为主，兼有供水、旅游等综合效益，装机容量75MW，年发电量3.401亿kW?h；总库容4.209亿m3，为不完全年调节水库。普定水电站的建成，缓解了贵州安顺、普定、织金等地区用电紧张的状况和有效解决了安顺城区的生活用水问题，保证了安顺电厂的取水水源。拦河大坝为碾压混凝土拱坝，最大坝高75m，是中国第一座、当时世界最高的碾压混凝土拱坝。 竣工年份：1995年 申报单位（按申报时所列单位）：中国水电顾问集团贵阳勘测设计研究院 项目业主：贵州黔源电力股份有限公司 项目介绍 普定水电站具有发电、供水及旅游等综合效益，并作为中国清洁水电工程建设典范，得益于选择了技术先进、节能环保的碾压混凝土拱坝作为拦河大坝。 国际认可： 普定拱坝是中国第一座、当时世界最高的碾压混凝土拱坝，曾获得中国国家科学技术进步一等奖和中国第七届优秀工程设计金奖，其研究成果及建设经验曾多次在“国际碾压混凝土大坝会议”（INTERNATIONL SYMPOSIUM ON ROLLER COMPACTED CONCRETE DAMS）交流。 技术卓越性： 普定碾压混凝土拱坝的建设开创了中国碾压混凝土拱坝建设新的纪元，推动了世界碾压混凝土拱坝筑坝技术的进步和发展，代表了二十世纪90年代初期的碾压混凝土筑坝先进技术水平。普定拱坝主要有以下几方面技术卓越性： 1.采用整体式碾压混凝土拱坝结构设计，整体、薄层、全断面碾压填筑施工，大大加快了大坝建设进度，坝体填筑施工用时仅9.5个月，缩短大坝工期一年。 2.采用高掺粉煤灰和低水泥用量的碾压混凝土作为筑坝材料，将火电厂废弃物粉煤灰“变废为宝”，与常态混凝土筑坝相比，减少水泥用量54kg／m3（二级配）、85kg／m3（三级配）,工程利用火电厂废渣废弃物粉煤灰约1.6×107kg，节省水泥约1.6×107kg。由于减少水泥使用，从而减少耗电量约1.6×106 kW·h，减少CO2排放约8.2×106kg，有利于节省工程投资、节能减排及环境保护。 3.打破国际上当时采用“金（常态混凝土）包银（碾压混凝土）”解决坝体防渗的传统习惯，在坝体迎水面采用二级配碾压混凝土作为坝体阻水防渗层，与坝体三级配碾压混凝土同时填筑，同层碾压；采用层面结合处理技术保证碾压层间的良好结合。保证了坝体防渗要求，简化了施工程序，缩短了建设工期。 4.普定水电站作为清洁能源，累积发电量约5.8×109kW·h，与兴建火电站相比，节约标煤1.8×109kg，避免了大量废水、废气、废碴、粉尘以及有毒气体的产生。经推算每年减少CO2排放约3.3×108kg，目前国际CO2排放权价格约为10美元/1000kg，根据《京都议定书》框架下的清洁发展机制（Clean Development Mechanism，CDM）将测算可达到330万美元的效益。 普定水电站的成功完建及多年的安全运行，拉动了当地经济发展，改善和提高了包括工程移民在内当地居民的居住、生活条件和水平，为中国节能环保开发水电清洁资源的推广应用作出了巨大的贡献，工程技术应用于后续十余座碾压混凝土拱坝建设，节省水泥用量约1.5×108kg，利用火电厂废渣废弃物粉煤灰约1.5×108kg，至少减少耗电量约1.5×107 kW·h，减少CO2排放约共7.4×107kg。 创新性： 普定拱坝工程建设在拱坝结构、筑坝材料、防渗结构、入仓工艺、缝面结构、混凝土高效减水及缓凝复合外加剂、混凝土耐久性、质量控制等方面进行了多项技术创新，主要包括以下几个方面： 1.首次利用二级配碾压混凝土作为坝体防渗体，成功地实现了碾压混凝土拱坝整体薄层通仓全断面碾压浇筑。 2.首次采用诱导板形成诱导缝作为温度应力释放缝。 3.通过碾压混凝土变形及损伤特性试验研究，建立了碾压混凝土层面的本构关系和破坏准则。 4.优选出了具有高效减水及强缓凝性的复合外加剂，以提高混凝土的可碾性、密实性和抗渗性。 5.用“自卸汽车+真空溜管+固定式缆机”的入仓工艺，巧妙地解决了狭窄河床碾压混凝土的入仓难题。 6.通过系统研究发现采用优质粉煤灰、将含气量控制在5%左右、降低水灰比、适当控制粉煤灰的掺量和延长碾压混凝土的养护时间，可大大提高和改善碾压混凝土的抗冻耐久性。从而证明碾压混凝土不但适宜于气候温和的南方地区，也可推广运用到较寒冷的北方地区。 7.首次采用电子贯入阻力仪快速判断施工层面凝结形态和表面波仪进行碾压混凝土质量快速无损检测技术对碾压混凝土施工质量进行快速、动态控制。 普定拱坝建成年份国内外碾压混凝土拱坝主要技术对比表 （1995年以前） 序号 项 目 普定碾压混凝土拱坝 国际 1 碾压混凝土拱坝结构型式 整