釉料组成对Cr-Sn紫色料发色的影响试验.docVIP

釉料组成对Cr-Sn紫色料发色的影响试验.doc

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釉料组成对Cr-Sn紫色料发色的影响试验

釉料组成对Cr-Sn紫色料发色的影响试验 釉料组成对Cr-Sn紫色料发色的影响试验 l前言 翟新岗 (淄博福禄新型材料有限责任公司山东淄博255129) 摘要本文通过釉料组成对铬锡紫色料发色影响的研究发现,氧化硼,氧化锂,氧化锌等对铬锡 紫色料的发色有不利影响.试验还简要探讨了烧成温度,保温时间等因素对紫色料发色的影响. 关键词釉料组成,紫色色料,影响 铬锡紫色料由少量Cr固溶在SnO中得到.优质紫 色色料的生产有一定的难度,加之原材料氧化锡的价格 也较高.所以紫色色料的价格一直偏高. 紫色色釉颜色凝重,古典大方,深受人们喜爱.不过, 由于紫色色料本身系统组成的原因,发色稳定,颜色纯正 的紫色色釉产品在生产控制中有一定难度. 在颜色釉中.影响紫色色料发色的因素很多,除了色 料本身质量这个主要原因外(如配方,原料,生产工艺,合 成温度,加工处理方式等),基础釉料的化学组成也是一 个重要方面. 本文以无铅熔块釉为基础釉,采用在基础釉中添加 化工原料的方法,通过对比釉烧后试片的色度值,分析了 各种外加氧化物对紫色色料发色的影响,并在此基础上 得出了相应的结论. 2实验 2.1实验设备 微粒球磨机,电子天平,标准筛,施釉设备,实验室用 电炉,色度仪等. 参考文献 l广东轻工业学校主编.日用陶瓷工厂机械装备[M].北京: 轻工业出版社,1999 2张嗣伟主编,基础摩擦学[M],中国石油大学出版社,2001 3刘新田主编.表面工程[M].河南:河南大学出版社 4表面处理工艺手册编审委员会编.表面处理工艺手册[M] 上海:上海科学技术出版社 TheStudyofCo11ergangsWear SunQiuyan (HebeiPolytechnicUniversityTangshanHebei063000) Abstract:Thewearofmil1pinionandmi11paniSapratticalproblemthathasnotsolvedformanyyearsin ceramicsfactory.Inordertoincreaseefficiencyofcol1ergangsandservicelifeofmillpinionandmi11pan.The causeandalterationofshapebywearhavebeenanalyzedandstudiedindetail_Intheend.theconelusionabout wearruleofmiI1pinionandmi11panhasbeendrawnon,andanewmethodofimprovementanditstheoryfoundation areprovidedinthispaper. Ke~ords:CO1lergang,wear,Slidingfriction 2.2实验用色料及坯体 采用FERRO公司生产的280055紫色色料,该色料发 色深,紫红色调纯正,发色稳定性好,使用范围广,耐温性 能好,是国内优质的产品. 为方便颜色测量及色度比较.坯体使用山东淄博某 厂生产的普通内墙砖素烧坯.由于坯体外观不够白,所以 又在坯体上上了一层低温化妆土.该化妆土烧后白度大 于82度. 2.3实验用化工原料 实验所用原料均为工业纯原料.包括碳酸锂,硼 砂,氧化锌,碳酸钙,氧化锡,硅酸锆,碳酸镁,铅丹,碳 酸钡等. 2.4实验用基础釉 实验所用基础釉为FERRO公司生产的无铅釉 DV13067A.该釉适合装饰两次烧高档日用瓷.另外由于 该无铅釉为成釉.所以只需简单球磨后即可使用.方便 操作,提高了生产效率.该无铅釉采用高硼高钠钙系 统,主要化学组成范围(wt%)为:SiO2:50%~60%,A1203: 8%~15%,B203:8%~13%,Na20:2%~8%,CaO:2%~8%, Li20:lt;2%,K20:lt;2%,MgO:lt;2%,BaO:lt;2%,ZrO2:lt;2%.该釉的 体积膨胀系数(20~400~C):190×10-7/℃,烧成温度范 围为1040~1100℃. 2.5实验方法 实验采用同一条件下的平行对比实验法.由于紫 色色料的发色能力比较弱.所以实验中的色料加入量 较高(10%).称量完色料和釉粉后,再分别外加一定数 量的化工原料,球磨后喷釉,烧成,釉烧后将添加化工 原料的试片和没有添加化工原料的试片作比较,得出 实验结论. 2.6实验过程 按配比仔细称量各原料,然后倒入玛瑙罐中,加入 55%左右的水.同时加入少量CMC溶液以解凝釉浆.采用 快速球磨机球磨lOmin,然后倒出釉浆,过筛备用. 喷釉前将坯体表面清洁干净,喷釉时要保证各试片 的釉层厚度一致,以便于比较.待上釉的试片充分干燥 后.放入电炉中烧成. 烧成温度为10

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