笔记型电脑上盖之CAE分析标准工作流程幻灯片.ppt

輸入工藝條件 熔膠溫度: 230 deg.C 最大射出速率﹕ 381 cu.cm/s 最大射膠壓力限制﹕ 246 MPa 最大鎖模力限制﹕ 450 噸 最大螺杆速度﹕ 9.9 cm/s 母模冷卻介質溫度﹕ 55 deg.C 公模冷卻介質溫度﹕ 55 deg.C 冷卻介質壓力﹕ 0.007 Mpa 冷卻時間﹕ 40 s 行程(storke) 螺杆速度(speed) 一段 95mm 34% 二段 82mm 53% 三段 44mm 16% 四段 五段 段數 項目 保壓壓力(Holding pressure) 保壓時間(Holding time) 一段 91Mpa 1.2s 二段 108Mpa 3.8s 段數 項目 螺杆速度對行程比 保壓設定 附動畫檔20 輸入邊界條件 此例所需邊界條件包括分模面(Parting Plane),冷卻劑的出口和入口(Coolant Entrance and Coolant Exit),注射入口(Injection Entrance)。 附動畫檔21 執行電腦運算 根據需要﹐此例執行特性解決方案(Performance Solution) 附動畫檔22 檢查輸出結果 呂孔毅 2004.1.12 筆記型電腦鍵盤上蓋 TOP CASE 之CAE分析標准工作流程 CAE分析標准作業主流程 准備輸入資料(模型﹐材料 ﹐工藝條件,邊界條件) 執行電腦運算 檢查輸出結果 准備報告 更改分析模型或修改參數條件 確認問題點 Yes No CAE分析標准作業子流程 處理几何模型 存為.iges檔 輸入C-MOLD 處理網格 檢查網格 測量和分配肉厚 生成網格 建立流道和澆口 建立冷卻系統 准備輸入資料(模型) No Yes thinkdesign thinkdesign C-MOLD C-MOLD C-MOLD C-MOLD C-MOLD Thinkdesign和/或C-MOLD Thinkdesign和/或C-MOLD CAE分析標准作業子流程 准備輸入資料(材料) 點擊Properties Materials 選取塑料材質﹐冷卻劑﹐模具材料 等待被指定到相應的邊界條件中 C-MOLD C-MOLD C-MOLD CAE分析標准作業子流程 准備輸入資料(工藝條件) 決定模座規格 選用相對成型機 選擇成型機 選用廠里成型機或相對成型機 處于模具設計﹑制造階段? Yes Yes No 輸入實際或優化工藝參數 C-MOLD C-MOLD C-MOLD C-MOLD CAE分析標准作業子流程 准備輸入資料(邊界條件) 點擊Mesh Create Boundary Conditions 選取節點 指定邊界條件 賦予材料﹑工藝條件等性質 C-MOLD C-MOLD C-MOLD C-MOLD 確認問題點 此產品為筆記型電腦上蓋﹐要求與底殼有良好的配合。因此﹐如何控制產品的收縮與翹曲在客戶可接受范圍內成為問題的重點。產品3D圖如下﹕ 基于收縮與翹曲的考慮﹐應作出肋條和BOSS柱。 處理几何模型 此處溝槽狀特征在thinkdesign里用一平面替代﹐然后用C-MOLD中的grooved cross-section來等效定義其厚度。 卡鉤﹑小柱子忽略 卡鉤 小柱子 處理几何模型 由于此例有3D拆模檔﹐于是調用母模檔﹐選取母模面。 肋條的作法﹕按住Ctrl鍵連續在產品3D檔選取肋條面﹐然后復制(Ctrl+C)﹐粘貼(Ctrl+V)﹐最后將兩肋條斷開之處縫補﹐并移至母模面上(注意修剪) BOSS柱的作法﹕同肋條作法。 附動畫檔1 ﹑2 存為.iges檔 注意勾選convert surfaces and curves to NURBS和split closed faces/surfaces兩項﹐有助于在生成網格時得到更好的几何和網格模型。 輸入C-MOLD 打開C-MOLD﹐點擊File﹐再點擊下拉菜單中Import Geometry,輸入所存.iges檔。 檢查網格 點擊mesh-create mesh,生成網格﹐網格尺寸此時不必調整。檢查網格的疊面(圖1)﹑形狀比和連接性,并分析其形成原因。同時,綜合考慮在thinkdesign和C-MOLD對這個問題的可行解決方法﹐有時可以大大減少工作量。 此例疊面由于肋條與其所連接的大面各自划分網格所致。解決方法﹕沿