生产计划与控制教学课件作者吴爱华第6章节课件幻灯片.pptVIP

2、服务水平 服务水平表示用存货满足用户需求的能力。服务水平与缺货风险是互补的概念，两者之和为100%，即： 服务水平是衡量随机型库存系统的一个重要指标，不存在一种普适性的服务水平衡量方法。要根据具体情况具体分析，常见的方法主要有： （1）整个周期内的供货数量 / 整个周期内的需求量； （2）提前期内的供货数量 / 提前期的需求量； （3）订货得到完满满足的次数 / 订货发生的总次数； （4）不发生缺货的补充周期数 / 总补充周期数； （5）有货可供的时间 / 总服务时间 不同服务水平衡量方法下得出的订货点和安全库存量不同，选择何种衡量方式应该由决策者根据经营目标进行决策。 3、安全库存与服务水平的关系 为确定一定的服务水平（缺货概率）和安全库存，需要知道需求量的概率分布情况。一般来说，正态分布、泊松分布和负指数分布是常见的描述需求的函数形式。 以提前期内需求近 似服从正态分布的情况 进行分析： 图6-10 提前期内需求的概率分布 6.6.2 定量订货系统中考虑安全库存的订货点 对于随机型定量订货系统，其订货点的计算方式为： R = 提前期内的期望需求 + 安全库存 ，即 式中：R——订货点； ——平均日需求； L——提前期； z——特定服务水平下的标准差； ——提前期需求的标准差； ——安全库存。 例6-6 对某产品的日需求服务均值为60，标准差为7的正态分布。提前期为6天保持不变。订货成本为10元，单位产品年存储成本为0.5元。缺货没有成本，且未完成的订单在订单到达后尽快补齐。假定全年销售天数为365天。试求满足提前期不缺货概率为95%的订货量和订货点。 解：由题意可知： ； S=10；σ=7；H=0.5；D=60x365；L=6 则最佳订货批量为： 而6天提前期的需求标准差由每天需求方差求出： 在95%的服务水平下，z=1.64 所以 （件） （件） 讨论分析： 1、对于需求可变，提前期不变的情况： 订货点为： 2、对于提前期可变，需求不变的情况： 订货点为： 3、对于需求和提前期都变化的情况： 订货点为： 6.6.3定期控制法的订货量确定 定期订货系统中，只在特定的时间进行库存盘点，订货量每期都在改变。 因为定量系统随时可以额外订货并随即在很短时间内（提前期内）收到，因此只需防止提前期缺货即可；而定期系统必须防备提前期与下一个订货周期的缺货， 因此，两种系统比较来说，定期订货系统比定量订货系统所需的安全库存要大。 在一个定期系统中，其安全库存为： 式中：T是订货检查周期，L是提前期。 订购量的计算方法是： 订购量 = 保管期的平均需求量 + 安全库存 - 现有库存量 即 式中：q——订购量； T——两次盘点间的间隔天数； L——提前期； ——平均日需求； z——特定服务水平下的标准差倍数； ——盘点周期与提前期间需求的标准差； I——现有库存水平（包括已经订购而尚未到达的）。 例6-7 某产品日需求均值为10个，标准差为3。盘点期为30天，提前期14天。服务水平为98%。在盘点期开始的时候，库存量为150个。求该定量订货系统的订购量。 解：T+L期间的标准差为： 对应于概率P=98%的z值为2.05 订购量： 为保证98%的服务水平，在该盘点期需要订购331个产品。 （个） 6.7 供应链库存控制 6.7.1供应链中的库存 供应链中的库存是指供应链中的所有原材料、在制品和成品。 在供应链中，库存是一个重要的供应链驱动变量，改变库存政策能大大地改变供应链效率和响应速度。 在供应链管理环境下，库存控制不再是一种运作问题，而是企业的战略性问题。要实现供应链管理的高效运行，必须增加企业的协作，建立有效的合作机制，不断进行流程革命。因而，库存管理并不是简单的物流过程管理，而是企业之间工作流的管理。 基于工作流的库存管理能解决传统库存控制方法无法解决的库存协调问题，特别是多级库存控制问题。多级库存管理涉及到多组织协作关系，这是企业之间的战略协作问题。 6.7.2 供应链库存管理在竞争中的作用 库存在供应链中的作用主要有以下几个方面： 首先，供应链库存可以缓冲供给和需求的不匹配。 其次，供应链库存是为了满足计划或期望的需求。 第三，供应链库存可以作为一种手段来实现特定的市场策略 。 第四，供应链库存可以提高生产和劳动力的稳定性，提高资本设