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(1) 真空过滤脱水 目前普遍使用的真空过滤脱水设备是转鼓式真空过滤机。 该机由空心转筒、分配头、污泥贮槽、真空系统和压缩空气系统组成。 转鼓真空过滤机的主要缺点是过滤介质紧包在转鼓上,清洗再生不充分,容易堵塞,影响过滤效率。为此可用链带式转鼓真空过滤机,用辊轴把过滤介质转出,既便于卸料,又易于介质的清洗再生。 转鼓式真空过滤机工艺流程 (2) 压滤脱水 常用的压滤脱水设备主要有自动板框压滤机和厢式全自动压滤机两种。 (3)滚压脱水 滚压脱水机由滚压轴和滤布组成。 工作原理:先将污泥浆进行化学调理后,给入浓缩段以,依靠重力作用浓缩脱水,使污泥失去流动性,不致在压榨时被挤出滤布带。浓缩段的浓缩时间一般为10-20s,依靠滚压轴的压力与滤布的张力榨去污泥中的水分,压榨段的压榨霎时间约为1-5min. 压榨的方式决定于污泥的特性,一般分为对置于滚压式和水平滚压式两种。 (4)离心脱水 离心脱水是利用高速旋转作用产生的离心力,将密度大于水的固体颗粒与水分离的冶叶倡条。常用的离心分离机为转筒式。 离心脱水要具有操作简便、设备紧凑、运行条件良好、脱水效率高等优点,适用于各种不同性质泥渣的脱水。脱水后泥渣含水率可降低到70%。缺点是能耗较大。 在污泥离心脱水中,常用的离心脱水设备有以下几种类型: 按分离因数的大小分为高速离心脱水机、中速离心脱水机、低速离心脱水机三种。 按离心脱水原理可分为离心过滤机、离心沉降脱水机和沉降过滤式离心机三种 离心过滤机 离心过滤机有圆锥型和圆筒型两种。 离心过滤机主要用于粗粒沉渣的脱水,由于该设备存在滤网堵塞和磨损等机械部分的问题,因此,在污泥脱水中应用尚不普遍。 离心沉降脱水机 离心沉降脱水机有圆筒型和圆锥型两种。 、圆筒型离心脱水机 圆锥型离心脱水机 沉降过滤式离心脱水机 沉降过滤式离心脱水机是沉降与过滤组合的一种新型脱水设备,因而兼有两者的优点。 风力分选工艺 风力分选工艺,采用的设备是气流分选器,就是利用气流将垃圾分成重、中间、轻组分,再采用磁力分选器,将黑色金属分出。 垃圾的气流分选原理是:利用垃圾中各物料组分密度的差异,使用气流将垃圾中较轻的物料向上带走或在水平方向带向较远的地方,而重的物料则由于向上气流不能支撑它而沉降,这样就将垃圾中,轻、重物料分离。 ?MXE型风力分选机是专门针对我国城市生活垃圾设计开发的新型处理设备。该设备主要是将垃圾中的轻质物料(如纸片、塑料袋、薄膜等)与重质物料分开。它根据空气动力学原理,按轻重物料密度的不同进行分离。具有处理量大,分选效率高等优点。 以某城市为例 由于该城市垃圾以有机物(67.67%)、纸张11.43% 、塑料9.43%、渣泥无机物6.79%为主要组成部分,占全部垃圾的 95.32%。在城市垃圾中有机物含量高的情况下,拟采用风力分选的工艺。 经过分选,轻质组分中的有机物的纯度可达 96.7%回收率为 95.6%;重质组分中的无物纯度87.4%,回收率为 57.8%。 图 以风力分选为基础的城市垃圾资源化流程 半湿式破碎分选工艺流程 由于该城市垃圾中纸张含量较高,也可采用半湿式破碎分选工艺。 半湿式破碎分选工艺过程中,半湿式破碎筛分是破碎和分选同时进行。半湿式破碎分选其原理是将垃圾均匀调湿后再进行破碎,由于各种不同物质在一定均匀湿度下,垃圾中各种物质具有不同的强度与脆度,所以在破碎时,由于其强度脆性的差异,在一定的湿度下会破碎成不同粒度的碎块,产生不同的粒度,然后通过大小不同的筛孔加以分离,从而得到可资源化分选的结果。 该半湿式破碎筛分设备由两段具有不同筛孔的外旋转圆筒筛和筛内与之反方向旋转的破碎板组成。 垃圾进入后筛筒内,沿筛壁上升,而后在重力的作用下抛落,同时被反向旋转的破碎板撞击,耐冲击最薄弱的玻璃、瓦片、陶瓷、厨房垃圾首先被破碎成粒状或碎片,这样,垃圾中的玻璃、陶瓷等脆性物质被破碎后,首先通过第一段筛孔分离排除;剩余垃圾进入第二段筛筒,该段喷射水分,中等强度的纸类被破碎板破碎,从第二段筛孔排出;最后剩余的垃圾如金属、塑料、橡胶、木材、皮革等由不设筛网的第三段排出,然后进入后序工艺装置,进行资源化分选。 此法使95%的玻璃、砂土及 95%--96%的厨房垃圾能选择破碎分离在第一组,50%-60%的纸类分离在第二组且纸类纯度为 85%,70%-80%的塑料和几乎全部金属及纤维可以选择分离到第三组。 作业:P—97 2、3、5、7、8、9 补充 固体废物的脱水与干燥技术 ---污泥的浓缩与脱水 一、污泥的种类 来源:生活污水污泥 工业废水污
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