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陶瓷材料 无机非金属材料。 熔点、硬度和化学稳定性很高，耐高温、耐腐蚀、耐磨损、绝缘性好。 广泛用于制造日常生活制品和一般电工、化工及机械元件。成为继金属材料、高分子材料后第三种独立的固体材料品种，应用日益广泛。 按原料来源不同，陶瓷分为普通陶瓷和特种陶瓷。 普通陶瓷的分类 按应用范围分为建筑陶瓷、日用陶瓷、化工陶瓷、电工陶瓷和多孔陶瓷。 普通陶瓷是采用天然硅酸盐材料经过成型加工和高温烧结而成的，杂质较多，制品的物理和力学性能较低。 特种陶瓷的分类 （1）按陶瓷的性能分为高强度、高温、耐磨、耐酸和功能陶瓷。 （2）按陶瓷的化学成分分为氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、碳化物陶瓷、复合陶瓷、纤维增强陶瓷和金属陶瓷。 陶瓷的性能特点 ?1．陶瓷的物理性能和化学性能 熔点高，高温强度大，高温蠕变小，热膨胀系数小，热容量小，热导率低。 陶瓷的电阻率大，介电常数和介电损耗小。 陶瓷结构稳定，耐高温氧化，耐各种酸、盐的腐蚀。 2．陶瓷的力学性能 高硬度、高弹性模量、高脆性、低抗拉强度和高抗压强度。 陶瓷改性 通过调整或改变陶瓷配料及生产工艺，可以使陶瓷获得所要求的性能。 如:加入某些导电物质，可改变陶瓷的导电性，使陶瓷既可作为绝缘材料，也可作为半导体、压电或多空过滤材料； 有些陶瓷在生物体内无排斥性，可用于人体器官的替换移植； 有些陶瓷还可以复合强化，制成陶瓷基纤维强化复合材料，用于国防及尖端工业。 常用特种陶瓷材料 （1）氧化铝陶瓷：这种陶瓷中的主要成分Al2O3在45%以上，当Al2O3含量为90％以上时，称为刚玉瓷。Al2O3含量越高，耐高温、耐蚀性和电性能就越好，强度也增加。刚玉瓷中玻璃相很少，综合性能最好。常用于坩埚、热电偶套管、发动机火花塞、轴承、化工用泵、阀门和管道。 （2）其它氧化物陶瓷 主要有氧化锆陶瓷、氧化铍陶瓷、氧化镁陶瓷。三种陶瓷的熔点均明显高于氧化铝陶瓷。 （3）碳化物陶瓷：常用碳化硅陶瓷，制造熔融金属输送管道、高温轴承、砂轮磨粒、火箭尾喷管喷嘴。 常用特种陶瓷材料 （4）氮化物陶瓷 常用氮化硼陶瓷和氮化硅陶瓷。 氮化硼陶瓷：又称 “白石墨”，硬度低，自润滑性好，耐热性和热稳定性好，可抵抗金属熔融。用于高温轴承、坩埚、半导体散热件、绝缘材料、高温容器及管道。 当氮化硼陶瓷内部晶格在高温、高压下转化为立方晶格时，称为立方氮化硼，硬度很高，可用作切削刀具。 氮化硅陶瓷：优良的电绝缘性；耐酸、碱和耐熔融金属；硬度高、耐热性好，可在1200℃使用，用于制造高温轴承、热电偶套管、叶轮、熔融金属输送管道和阀门、在腐蚀介质中工作的泵和阀； 可制成切削刀具，切削钢材甚至硬质合金。 复合材料 概念：是由两种或两种以上不同物质经人工组成的兼有各组成物优良性能的新型工程材料。一般由基体和增强材料两部分组成。 发展复合材料的主要目的： 1）增强或补强：提高力学性能和耐热性等物理力学性能。 2）增量：填充物加入合成材料，起到增量和降低成本的效果。 3）赋予特殊性能：加入某些组分，赋予材料某种性能，如导电性、导磁性、难燃性等。 4）提高尺寸稳定性：通过加入的组分，使尺寸稳定性提高。 复合材料的分类 1.按基体类型分 金属基、高分子基、陶瓷基复合材料。 2.按增强材料种类分 纤维增强、颗粒增强复合材料。 3.有混合增强材料和层状复合材料。 复合材料的性能 1.较高的比强度和比模量 如碳纤维增强热固性塑料的抗拉强度与普通碳素钢差不多，但由于比重较小，故比强度是钢的5～8倍，比模量是钢的1～5倍。 2.较高的疲劳强度和断裂安全性 3.良好的减振性 4.良好的高温力学性能???? 5.可以构造性能 功能材料 是能对光、电、热、磁、气体、射线、辐射、力学介质具有接收、存储、转换、传递和显示等功能的新型材料。 按工作介质不同可分为： 机械功能材料、电子功能材料、 热学功能材料、磁性功能材料、 光学功能材料、生化功能材料、 其它功能材料等。 机械功能材料 1．弹性合金 较高的弹性极限、疲劳强度和较低的弹性模量。 常用高弹性合金有：镍基或钴基合金，不锈钢3Cr13、4Cr13、1Cr18Ni9Ti,铜合金H62、H68、QBe1.7等。 2.超塑性合金 是指某些合金当施加应力超过其弹性极限时，材料会有极大的延展性(总的延伸率达400%以上)，而不会断裂。 超塑性通常是采用晶粒超细化(晶粒直径达10μm) 得到的。 常用超塑性合金有Zn-Al合金、Pb-Sn合金。 某一成分的Zn-Al合金经375℃水韧处理后,总延伸率达630%。如果控制适当的变形温度和变形速率，合金的延伸率甚至可达2500%以上。这类材料主要用于宇航器上。 电子功能材料 1.电阻材料 电阻材料要求具有稳定、尽量高的电阻值，良好的耐蚀性，较小的电阻温度系数以