纺纱学-第二章节开清棉1-3课件幻灯片.pptVIP

* 人工控制形成垫底原棉 5、影响混和效果的因素分析 混和延时（第一仓与最后一仓的喂料时间差）大，效果好。 （1）光电管安装高度 低,混和延时大，但太低会空仓（后方机台故障），一般安装在棉仓高度的1/3-1/2处。 （2）棉仓个数 个数越多，混和延时越长 * （3）机器的喂入量与输出量 输出量不变：输入量减小，最大混和延时增加 输入量不变：输出量减小，最大混和延时减小 （4）棉仓容量 大，混和延时越长 * (二) FA025多仓混棉机 * 1. 结构和工艺流程 1-喂棉管道，2-棉仓 7-水平导带，5-角钉帘 4-均棉罗拉，6-剥棉罗拉 * FA025 多仓混棉机 flash 2. 混合原理 程差混棉： 同时喂入混棉机内的同一成分纤维，在混棉机内经过的路程不同，使输出时分布在较长片段的棉流中。 3. 工作特点 同时输入、多层并合、先后输出、多层混和。 * 三、ZFA026型自动混棉机 * （一）结构和工艺流程 6摆斗、 7光电管、 8混棉比斜板、 9输棉帘、 5压棉帘、 3角钉帘、 4均棉罗拉、 2第一打手、1第二打手、11尘格、10漏底 （二）作用分析 1. 开松作用分析 （1）角钉帘子对棉堆的高速抓取； （2）角钉帘子与压棉帘间的撕扯； （3）角钉帘子与均棉罗拉间的撕扯； （4）打手对棉块的快速剥取和打击； （5）打手与尘棒对棉块的撕扯。 （6）影响开松的因素 ①角钉帘子与压棉帘的隔距 ②角钉帘子与均棉罗拉的隔距 ③角钉帘的速度 ④均棉罗拉的转速 * 2. 混和作用分析 　 混和原理：夹层混和（横铺直取，多层混和） 横铺直取－－棉层通过摆斗往复平铺后，由角钉帘同一时间内多层垂直抓取各配棉成分。 * 3、除杂作用 （1）除杂作用的实现：剥棉打手与尘棒的共同作用结果。 （2）除杂指标 落棉率：是反映落棉的数量指标 落棉率 = （落棉重量/喂入原棉重量）×100% 落棉含杂率：是反映落棉中杂质数量多少 落棉含杂率 = （落棉中杂质的重量/落棉重量）×100% 落杂率：是反映喂入原棉中的杂质被除去多少 落杂率 = （落棉中杂质的重量/喂入原棉重量）×100% 除杂效率：是反映机器除去杂质效能的大小 除杂效率 = （落杂率/原棉含杂率）×100% * 四、A092A型双棉箱给棉机 1.结构和工艺过程 * 1—剥棉打手 2—均棉罗拉　 3-清棉罗拉　 4—调节板　5—光电管　 6—输出罗拉 7—输棉帘　 8—摇板　 9—角钉帘　 10—出棉罗拉　11—振动板 12—振动棉箱 　 2.均棉作用 　　（1）均棉罗拉与角钉帘 （2）振动棉箱 （3）光电管 3.混和作用 翻滚混和：由角钉帘抓取输棉帘输送的原棉，引起原棉在棉箱内翻滚，达到混和目的。但翻滚剧烈造成束丝和棉团。 * 五、混和效果的评定 （一）混入有色纤维法 （二）切片法 （三）染色评定法 * 作业 三、问答题 1. 环行式抓棉机打手的结构特征？并说明原因。 2. FA022、FA025和FA028多仓混棉机的区别何在。 3. 在抓棉上，提高开松、混和效果应采用哪些主要工艺技术措施？并说明原因。 4. 混棉机械有几种混和方式？各有什么特点? * * 第二章 开清棉 －开松与除杂 * 第一节 概述 一、开清棉工序的任务 1.开松 将棉包中压紧的块状纤维开松成小棉块或小棉束。 2.除杂 去除原棉中50%～60%的杂质。 3.混和 将各种品级的原棉进行均匀混和 4.成卷 制成均匀的棉卷或棉丛（清梳联）供梳棉工序使用 * 二、开清棉联合机的组成 按主要作用一般分为四类机械。 1.抓棉机械：抓取棉束和棉块喂给前方机械。有开松、混合作用。 2.混、给棉机械：混棉机（棉箱、角钉机件）将原料充分混和，给棉机均匀给棉（靠近输出部位）。有混和、除杂、开松作用。 3.开棉机械：利用各种打手，打击、松解棉块，初步除杂(如双轴流开棉机、豪猪开棉机)。 4.清棉机械：细致开松除杂，成卷或由气流将棉丛送至梳棉机。 * 三、开清棉联合机的工艺流程 国产开清棉机械的发展: 63-70s：LA001,LA002,LA004等。 代号含义： L－联合机的代号，A－棉纺类机械代号 0－开清棉工序的代号，0*－第*种型号 70s-8