不定形幻灯片.pptVIP

5、可塑性 耐火泥料在外力作用下、能产生形变而不开裂或溃散， 外力解除后能保持变形后的形状称为可塑性。可塑性是用可塑性指数表示。可塑性指数是衡量材料的可塑性或材料施工难易程度的一个很重要指标。 粘土质和高铝质耐火可塑料可塑性指数试验方法为：在测定仪上将可塑料制成直径为50mm，高为50±2mm的试样，然后将试样放在仪器的垫座上，测取受冲击前试样的高度L0(mm)，经受仪器上的重锤冲击3次后，测取受冲击后试样的高度L值。再按下式计算可塑性指数Wa％： 影响耐火可塑料的可塑性指数的因素主要有： (1)可塑泥料中粗骨料和细粉之比 (2)固－液相之间的体积比 (3) 增塑剂的性质与加入量 6、附着率 ? 通过喷射机将喷射耐火材料喷射到受喷涂的衬体上的附着量，以百分率计算称为附着率。也可以其未附着的失落量所占的百分率来计算，则称为回弹率。附着率是喷射耐火材料的一个很重要的作业性指标。附着率越高，回弹率越低，喷涂效果越好。 影响喷射耐火材料附着率的因素很多，主要有以下几方面 （1）喷射料的粒度组成 （2）基质料的流变学性质 （3）喷射气流的压力与流速 （4）喷射施工的操作 （5）受喷衬体的表面性质与状态 7、凝结性 不定形耐火材料加水或液体结合剂拌合后，拌合料逐渐失去触变性或可塑料而处于凝固状态的性质称为凝结性。经历这一过程所需的时间称为凝结时间。拌合料开始由粘－塑性体或粘－塑－弹性体转变成塑－弹性体的时间为初凝时间，由塑－弹性体变成为弹性体的时间为终凝时间。 对耐火浇注料来说，为了满足施工作业时间的要求，一般要求初凝时间不得早于40min，而终凝时间不得迟于8h，但对喷射耐火材料来说，却要求凝结时间越短越好，如湿式喷射料，要求喷到受喷面上后能立即发生闪凝，以防止喷涂层发生脱落或倒塌。 8、硬化性 不定形耐火材料加水或液状结合剂拌合和成型后，经过一定时间养护或加热烘烤固化而产生强度的性质称为硬化性。出现硬化作用的原理在于发生水化反应产生水化物、或发生化学反应生成胶结物、或发生凝聚作用生成团聚体，或发生缩聚反应生成聚合物将集料颗粒胶结在一起而硬化。 不定形耐火材料发生硬化作用是有条件的：在常温水中或潮湿条件下养护发生硬化的称为水硬性材料，在常温干燥条件下养护而硬化的称为气硬性材料；而在加热烘烤时才能发生硬化的称为热硬性材料。 采用不同性质的结合剂其所需要的硬化条件是不同的，如用铝酸钙水泥作结合剂的浇注料，一般要在潮湿环境下养护，用磷酸盐或水玻璃结合剂的浇注料，要求在干燥的环境下养护；而用有机树脂类作结合剂的捣打料或热修补料，要求在加热烘烤（约200~300℃）条件下才能发生硬化。 1、铝酸盐水泥的主要矿物是什么？其胶结硬化机理？ 2、请写出水玻璃、卤水（氯化镁溶液）、磷酸铝和硫酸铝的胶结硬化方程式； 3、减水剂的主要作用机理是什么？ 4、防爆裂外加剂的作用原理是什么？ 5、不定形耐火材料的作业性能有哪些？并给出相关的定义解释； 6、你是如何理解不定形耐火材料的？ 喷射耐火材料 喷射耐火材料是通过专用的设备以高速气流为载体进行喷射施工的耐火混合材料。 喷射耐火材料喷射物料的状态可分为两大类： Ⅰ冷物料喷射法 Ⅱ熔融物料喷射法（简称熔射法） 还可按受喷补衬体的表面温度状态分为： （1）冷态喷补（喷涂），指受喷补衬体处于常温下； （2）热态喷补（喷涂），指受喷补衬体表面温度在约700℃以上。 喷射耐火混合料可视为一个“稀释系统”，由湿粉和颗粒组成。在喷射到炉衬表面上的时候，后继的颗粒料会嵌入先前形成的喷射层中，如此反复，喷射层得以加厚。 喷射料的颗粒分布对炉墙喷射层的性能有重要影响。一般来说，细颗粒料能改进粘附性所要求的可塑性，但也会增加干燥期间的剥落数量。粗颗粒料可以使喷射层更加稳定，提高致密度，改进抗蚀性。但是，太多的粗颗粒却会导致高的施工回弹率，增加材料的损失和延长施工时间。 粗颗粒可以提高喷射材料的抗侵蚀性能，然而粗颗粒过多则会在管道中显示出较高的偏析性，而且会使喷射回弹率上升，不利于现场操作。细颗粒料能够改善喷射材料的塑性，但是有增加干燥期间的剥落程度的趋势，使喷射层变得不够稳定。 第七节不烧砖和预制块 原料组成、配制原则、结合剂和外加剂的使用均与不定形耐火材料基本相同。 不烧砖的分类 结合剂不同－磷酸盐、水玻璃、硫酸盐、氯化物、水泥、碳结合剂（如酚醛树脂和沥青等）。 原料不同－硅酸铝质、硅质、镁质等等，实际上绝大多数的耐火原料均可以制成不烧砖。 生产流程： 湿混（3～4分钟）→振动台→振动至表面泛浆→抹平→标记 ↓