复合土工膜防水土工布的铺设焊接施工方案..docx

复合土工膜的铺设、焊接施工方案一.复合土工膜防渗结构设计1、复合土工膜规格选择　复合土工膜规格的选择与下垫层平整度、材料允许拉应力、材料弹性模量、铺设范围内的最大水头及覆盖层最大粒径等有关，土工膜厚度设计除应考虑主要由水压力要求的强度外，尚应考虑暴露、埋压、气候、使用寿命等应用条件，并按国家现行有关标准的规定确定设计厚度及实际厚度。2、复合土工膜防渗体结构层设计　大坝上游坡面复合土工膜防渗结构自上而下依次为40cm厚浆砌石面层、180cm厚反滤料层、30cm厚砂砾料上垫层、复合土工膜、30cm砂砾料下垫层组成，反滤料层填料粗砂砾石最大粒径小于350mm，上下垫层填料细砂砾石最大粒径小于10mm，且砂砾石中直径小于0.075mm的颗粒含量不超过5％；库区防渗铺盖区复合土工膜防渗结构自上而下依次为80cm厚砂砾石料面层、30cm厚砂砾料上垫层、复合土工膜、30cm后砂砾料下垫层组成，填料粒径要求同大坝上游坡面。3、复合土工膜与砼导墙和岸坡岩石的的连接　 复合土工膜与铺盖砼和岸坡岩石等刚性建筑物的连接，采用锚固连接，要求连接严密、牢靠，留有伸缩余量，复合土工膜与建筑物的连接采用螺栓固定在砼上，土工膜夹入上下两层橡胶止水条中，靠近砼结构体一侧的止水条采用PE胶、KS胶粘接，另一侧止水条表面用扁钢配螺栓固定后外设齿槽砼封闭后组成一个封闭防渗体。在复合土工膜埋入砼之前，应预留100cm的褶皱量以适应坝体的沉陷变形。复合土工膜与左右岸及防渗库区边界处的搭接处理采用开挖底宽50cm、顶宽1375~1500cm、高50cm的齿槽后用砼埋入。复合土工膜与挡墙、门库的连接可按坡面与砼结构的自然交接铺设复合土工膜，之后土工膜与挡墙墙背铜止水外露部位及门库迎水面侧底板搭接，之后用扁钢压条、膨胀螺栓固定。二、基础面处理与垫层施工1、基础面处理　平整垫层铺设面，要求基体平整，土体坚实，不能凹凸不平、裂纹等，不能有尖锐物、石块、铁丝、木棒等，防渗范围内的草皮、树根要清除，对于杂草要喷洒除草剂。对于库区防渗铺盖区目前渗水泉眼较多，施工时在库区铺盖区边界开挖沟槽，必要时设置几台7.5kw清水泵进行抽排水处理。2、下部垫层　垫层须与其他堆石体平起施工，要求垫层坡面必须平整密实，坡面偏离设计坡面线最大不应超过3～5cm。用10t斜坡碾碾压4～8遍（上行振压、下行静压），经压实后垫层料的相对密度不低于0.80，施工程序：①先沿坡面上下无振碾压数遍，随即将突出及凹陷处加以平整；②然后用振动碾沿坡面自下而上用振动碾压数遍，再次对凹凸处进行平整。对于库区防渗铺盖区碾压可采用现有22t龙工（LG522A）型振动平碾，碾压遍数及搭接长度依据现场试验确定，经压实后的垫层料的相对密度不低于0.8，施工程序同大坝主体砂砾石填筑。三、复合土工膜施工复合土工膜总体施工程序为：垫层验收→复合土工膜铺设→底层土工布缝合→土工膜焊接→土工膜焊缝检测→上层土工布缝合→土工膜验收→覆盖保护垫层料→保护层料验收→浆砌块石→浆砌块石验收。1、复合土工膜的铺设　为了施工方便，保证拼接质量，复合土工膜应尽量采用宽幅，减少坝坡现场拼接量，施工前应根据复合土工膜幅宽、现场长度需要，在专用场地剪裁，并拼接成符合要求尺寸的块体，人工搬运到工作面铺设。坝体迎水面铺设采用自上而下（复合土工膜长幅平行于坝轴线）铺设，水平方向上由坡脚向外端铺设；铺设时复合土工膜两侧放置人行木板，并注意张驰适度，要求复合土工膜与垫层结合面务必吻合平整，避免人为和施工机械的损伤。施工人员均应穿平底布鞋或软胶底鞋进行铺设，严禁穿钉鞋以防踩坏土工膜，复合土工膜铺设要与保护层铺设相协调，做到随铺随压。对于库区防渗铺盖区部位，因渗水泉眼的影响，复合土工膜铺设同上，焊接前可在其搭接位置的垫层料表面铺设人行木板，另在正向与反向铺设的土工膜之间铺设经垫高后的木板，使复合土工膜的焊接处于干地施工，焊接检测合格后反向土工膜逆时针翻转180°后开始复合土工膜铺设、焊接、检测的重复施工。2、复合土工膜的铺设技术要求　铺设应在干燥暖和天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，复合土工膜铺设采用波浪形松驰方式，应留2％～3%的褶皱量，以适应坝体的沉陷变形，在斜坡或垂直部位应留100cm折叠伸缩；铺好的土工膜应及时覆盖，避免阳光直接照射；铺设时要求土工膜与下部垫层接合面务必吻合平整，切不可有上下游方向凸出褶皱。①复合土工膜焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键，所以务必做好土工膜的焊接，确保焊接质量，因此，土工膜焊接应由生产厂家派专业技术人员到现场操作、指导、培训，采用土工膜专用焊接设备进行。②复合土工膜的连接分2个程序进行，即下、上层无纺织布的缝接，中层PE膜的连接。无纺织布的缝接用手提缝纫机、尼龙线进行双道缝接，搭接宽度10cm；PE膜采用焊接工艺连接，焊接工具