EL测试仪 培 训 资 料.ppt

编制人：蔡俊 测试仪的作用 测试仪详细介绍（硬件和软件） 测试仪图像校准 测试仪简易操作流程 注意事项 测试仪硬件由五部分组成： 自动化控制 传输系统 气动系统 光学系统 测试电源 太阳能电池组件电致发光缺陷检测仪（EL），是依据硅材料的电致发光原理对太阳能电池组件进行缺陷检测及生产工艺监控的专用测试设备。 一.自动化控制 此系统采用西门子PLC为主体的控制系统，主要的电控原件包括：继电器，接触器，马达，触摸屏，电磁阀，指示灯等。 二.传输系统 可与前后流水线衔接，实现自动进料—测试—出料整个过程。 前后机台的信号交接： 前置机台 EL测试仪 Table Ready信号 KA8 Normal open 三.气动系统 本EL设备使用气动气缸有：Y归正气缸、X归正气缸、变轨气缸、顶升气缸、门气缸 Y归正气缸：双气缸控制，通过气缸上固定的挡块，给组件提供Y方向的归正。 X归正气缸：双气缸控制，组件接触X归正气缸即刻停止，进行X方向定位。 顶升气缸：顶升气缸作用拉长组件到相机的距离，达到预设的拍摄光程 变轨气缸：双气缸控制，测试时间轨道张开 门气缸：四气缸控制，一侧两只气缸。在测试过程中门会自动关闭，到达暗室效果。 四.光学系统 本EL设备采用近红外光学相机，双相机模式拍摄，测试物距1250mm。测试范围2000mm*1000mm。 五. 测试电源 在EL测试设备中为了给试片设置相同的参数，我们需要给不同的试片的电力设置相同的电流值。（而不是使用固定的电压值。不同的试片串联电阻不一致，固定的电压值会导致差异很大的电流值，得到的光强也会差异很大。） 通常在125mm的电池片的情况下设置电流值为5~7A, 通常在156mm的电池片的情况下设置电流值为7~9A。 确认Camera已经连接上PC，打EL软件 ,软件可分为工程模式和操作模式 工程模式下参数设置： 1.主要参数有曝光时间、增益、对比度和伽马。设备人员可根据产线需要进行调整，一般情况Exposure设置为5-15S，增益（gain）设置为30左右，对比度(contrast)设置为30-45，伽马(gamma)设置为1。如需对时间进行修改，对应的增益值也要做相应的改变，以获得最佳效果的主观判断为止。 2.参数保存 为方便大家使用，软件可对参数保存管理。 ? ? 新建参数： Start Camera前，点开Recipe中的下拉框，选择new property，此时Name中的名称会随之变为New property。 参数调整：根据产线需要调整参数，见上面 保存参数：在Name栏中对此组参数进行命名，点击Save。 参数调取：Start Camera前，点开Recipe中的下拉框，选择你需要的参数。然后Start Camera，即可使用。 3. 图片方向校正 4. Overlap设置 本EL测试仪使用双相机拍摄，中间会有部分Overlap。可使用Image Offset对Overlap大小调节。选择好左右两侧销蚀大小，然后按下Update按钮。注意：不可销蚀过多，防止组件中存在盲区（拍摄不到）。 操作步骤 1 测试模式 1.1 将电控箱内空开闭合，给设备上电。打开恒流稳压电源开关（按下OUTPUT按钮，使其处于红灯状态）。打开电脑，双击运行桌面Solar EL-DUAL-A图标，在操作模式下启动相机，选择校准模式，勾选串口可用，选择串口COM1。调整合适参数。 1.2 确认设备状态，气源压力大于等于0.6Pa，急停按钮处于正常状态，测试台处于初始化状态（三色灯为绿色） 注：测试不同长宽规格组件时需对机械位置进行调整：①对测试台的夹持机构进行调整。②对电极上电机构进行调整，使正负级（红色正极，黑色负极）可接确组件的一，四汇流条。 2 运行模式选择 一般情况的测试流程为：测试台接收到启动信号（如与流水线进行衔接，此信号为流水线厂商提供），并完成条码扫描，组件流入测试暗箱内，到位后，夹持机构对组件进行横向归正，挡缸机构升起，暗箱门此时关闭，夹持动作完成后，组件继续流转0.2s，进行纵向归正，完成后，挡缸下降，下降到位后，顶升汽缸动作，将组件顶起，1.5s后，变轨机构动作，将轨道打开，当顶升到位后，电源接触器吸合，对组件加电，当变轨动作时PLC会发出指令给PC，触发软件中的拍照按键，实现自动拍摄功能，拍摄完成后，顶升机构将自动下降到位，同时暗箱门打开，此时触摸屏中会提示操作者组件图片拍摄完成。 如需更改流程模式，可参照触摸屏使用说明部分，机台会根据触摸屏中选择的运行模式，运行设备。 EL-A触摸屏使用说明 开机上电触摸屏会显示如下页面，此页面主要显示与触摸屏连接