工厂液化气站安全评价-修改版.doc

工厂液化气站安全评价 0　引言 南宁侨虹新材料有限责任公司是生产SAP复合纤维超级吸水材料（无尘纸）的企业。液化石油气主要是用作燃料。其气化站有储罐2个，每个罐容积均为50m3，气化间一栋。液化石油气是易燃易爆物品，在生产过程中极易发生燃烧爆炸事故。本文主要是采用“易燃、易爆、有毒重大危险源评价方法”对该液化气站进行安全评价，以评价其运行过程中的风险，确定控制措施。 1项目概况 液化气站有50m3液化石油气储罐2个，一栋气化间。液化气站两个储罐最大储存量一般液化石油气按0.42t/m3的充装质量系数计算，则最大储存量为100×0.42＝42（吨）。 2主要危险有害因素辨识 液化石油气是一种易燃易爆的介质。它的着火温度低，引燃能量小，爆炸下限低，爆炸范围大，遇火源就有燃烧、爆炸的危险。 火灾爆炸事故的可能形式： （1）液体石油气在常温常压下是气态介质，经加压后液化成液体储存和运输，一旦发生泄漏，泄漏的液体在常压下可挥发气化成气体，与空气形成爆炸性混合物，遇到点火源时即可发生燃烧爆炸事故。火灾爆炸所能产生的破坏后果与泄漏量有关，当泄漏时间短，泄漏量少时，可形成小范围的火灾事故；当泄漏时间长，泄漏量大时，大量的液态液化石油气可挥发成气体，与空气混合形成爆炸性气云，遇点火源即能发生大规模的爆炸事故，此种爆炸事故影响范围广，损失大，气云所飘移到的地方均可受到破坏。 （2）液化石油气储罐在倒罐等作业过程中，若抽吸过度，造成罐内负压，则罐外空气容易经有损坏的部件进入罐内，与罐内液化石油气混合形成爆炸性混合气体，遇到点火源即能发生爆炸事故。 3评价方法 本项目是危险化学品液化石油气的储存项目。根据液化石油气储存、装卸工艺流程的特点，采用“易燃、易爆、有毒重大危险源评价”方法进行定量评价。 易燃、易爆、有毒重大危险源评价方法是“八五”国家科技攻关专题《易燃、易爆、有毒重大危险源辨识评价技术研究》提出的风险评价方法。它在大量重大火灾、爆炸、毒物泄漏中毒事故资料的统计分析基础上，从物质危险性、工艺危险性入手，分析重大事故发生的原因、条件，评价事故的影响范围、伤亡人数、经济损失和应采取的预防、控制措施。 该方法能较准确地评价出系统内危险物质、工艺过程的危险程度、危险性等级，计算事故后果的严重程度（危险区域范围、人员伤亡和经济损失），提出了工艺设备、人员素质以及安全管理缺陷三方面的107个指标组成的评价指标集。 具体评价方法参见吴宗之、高进东等编著的《工业危险辨识与评价》（气象出版社　2000年第1版） 4 安全评价 4.1液化石油气罐区基本情况 液化石油气罐区共有2个液化石油气储罐。基本情况如表4－1所示。 表4－1　贮罐基本情况 编号 Ⅰ Ⅱ 直径/m 2.45 2.45 容积/m3 50 50 储存物质名称 液化石油气 液化石油气 最大量/吨 21 21 　　罐区平面图如图4－1所示。 物质的主要物理化学特性如表4－2所示。液化石油气主要由丙烷、丁烷、丙烯、丁烯组成，而丙烷占的成分最大，因此液化石油气除了具有混合物的性质外，还具有各单种物质的性质。以下计算中，若有液化石油气的有关参数，则取液化石油气的数据参数，若没有时，则采用丙烷的数据参数，因液化石油气绝大部分成分为丙烷，这样处理不会有太大的误差。 表4－2　物质的主要物理化学特性表 物质名称 液化石油气 丙烷 丙烯 正丁烷 异丁烷 1－丁烯 GB编号 21053 21011 21018 21012 21012 21019 相对分子质量 44.10 42.08 58.12 58.1256.11 液体密度（20℃）\㎏/L 0.499 0.5292 0.578 0.560 沸点/℃ -42.17 -47.7 -0.5 -11.73 -6.0 燃点/℃ 426～537 493 458 408 443 闪点/℃ －74 -104 -67 -82 -80 蒸气压/20℃×0.098MPa 8.48 9.7 2.348 3.115 2.62 爆炸上限（体积分数）/% 9.65 9.5 11.70 8.5 8.4 10.00 爆炸下限（体积分数）/% 2.25 2.10 2.00 1.50 1.80 1.60 临界温度/℃ 96.67 91.6 152.03 134.99 146.4 临界压力/MPa 4.25 4.61 3.80 3.65 4.02 燃烧热/(kJ/m3) 93164 87592 123541 123541 117593 1mmHg＝133.3224Pa; 1cal＝4.184J。 4.2液化石油气罐区的事故易发性B11评价 液化石油气罐区事故易发性B11包含物质事故易发性B111和工艺事故易发性B112两方面及其耦合。 物质事故易