品质标准手册.docx

品质手册文件类型（选择编号1或2）公司规章制度业务流程文件编号1版本编号生效日期2009年7月1日（盖受控印章处）退货流程责任部门会 签批准SKAP品牌事业部户外品牌事业部SKAP鞋开发部DS鞋开发部皮具开发部精品饰品质量管理部文件履历序号变更内容简述生效日期版本修订人1初次编制2009年7月1日V1.023456品质手册目的在公司发展战略和长远目标指导下，通过持续优化质量管理体系策略，完善质量管理程序，充分利用和整合资源，建立以客户需求为目标的质量管理模式。建立建全质量标准，保质，保量向客户提供优良的产品。通过建立从源头开始的质量评审机制，新品测试环节，以满足对各类产品的需求 和品质管控，使质量管理逐步成为公司可持续发展的核心竞争力之一。2、适用范围 本文本适用于所有产品的品质管制3、定义4、流程图 《各产品品质管控节点》5、职责5.1品牌中心负责：5.1.1提供《新品规划表》。5.1.2提供新一季开发设计的理念。5.2品牌开发部负责：5.2.1提供确认鞋的问题报告。5.2.2提供特别技术要求。5.2.3密切与供应商交流，及时沟通产品的设计和技术改良，并与质量管理部门协作将公司的《品质手册》贯彻落实。5.3质量管理部负责：5.3.1提供确认鞋阶段的质量评审报告。5.3.2负责试穿鞋的试穿并提供试穿报告。5.3.3负责量产过程的产品品质管控。 5.3.4负责最终的验货工作。6 详细信息： 6.1新品质量评审：根据品牌中心提供的《新品规划表》在新品确认环节中加入质量评 审阶段。开发部需提供《鞋类新品确认评审输入问题》详见附件一和《皮具新品确 认评审输入问题详见附件二。质量管理部依据开发部提供的输入问题点对新品进 行进一步详审并提交《新品确认评审阶段问题回馈》详见附件三。确认评审OK， 由开发部通知工厂可进行技转阶段。 6.1.1箱包类产品可在此时进入试背阶段，并指定试背员。并需提供《箱包新品确认 板试背结果反馈表》详见附件四。 6.2 《鞋类产品品质手册》-鞋产品流程检验标准 6.2.1鞋类产品每个环节都有具体的管控节点，具体参照《鞋产品QC管控节点》详 见附件五。 6.2.2技转阶段 6.2.2.1前段开发阶段完成，采购下正式采贿订单后，将进入大中小试穿阶段。 6.2.2.2由质量管理部确认，并立即提供《鞋类产品试穿报告》（详见表单 一）给工厂。试穿OK后，通知工厂可进行全套手裁，并要求工厂提供《龙 浩鞋类产品新型体技转造度表》详见表单二，要求技术员依照进度进行追 踪。新品同一时间需指定试穿员试用并在二周内回复《产品试穿问题 回馈表》详见表单三。 6.2.2.3工厂在自行完成手裁试作后，技术员需要跟踪斩刀试作。并参与工厂 试作会，对问题进行讨论。并做出《斩刀试作问题报告详见表单四， 留底查看。并确认工厂是否可进行量产。 6.2.2.4斩刀试作需要跟踪以下几点。 6.2.2.5所有的规格设定是否正确，后跟高度，鞋头长度，腰身的围度以及内 外腰高度的设定都是否准确： 6.2.2.6试穿鞋子，看是否有掉脚或打脚的现象； 6.2.2.7对于有铁芯的鞋子需要看铁芯位置是否正确。以及铁芯硬度的设定和品质是否正确； 6.2.2.8对于做工方面存在的问题进行讨论和要求： 6.2.2.9核对纸板的正确性和准确性； 6.2.2. 10核对楦头的正确性，以及鞋子形状是否如我司确认鞋； 6.2.2. 11核对鞋带的长度是否与标准相符： 6.2.2，12核对大底与檀头长度和宽度是否吻合； 6.2.2. 13要求所有操作的正确性和准确性。 6.2.2. 14确认OK后，技术员通知工厂可进行量产。并需提供《鞋类产品生 产进度》详见表单五。6.2.3量产前材料确认 6.2.3.1产前工厂需准备好开发部门提供的确认鞋及开发色卡。 6.2.3.2 0c对量产材料需依据以上进行量产前材料确认，以确保品质的正确性。 6.2.3.3 QC并签材料色卡，方便工厂做业和确保品质。6.2.4原物料验收 6.2.4.1皮料验收： 6.2.4,1.1皮料分类：牛皮／猪皮／疯马皮／牛已哥／反毛皮／龟裂皮／鳄鱼皮／榔皮 等。一张完整的皮料有头，颈，腹，背，尾五大部分组成。头部／颈 部多有生长纹，只能用于次要部位，如内腰及后跟偏内腰的部位；背 部皮料较好，面积比例大，一般用于鞋头／鞋盖／外腰等重要部位；腹 部皮料软一般都只能用做鞋子的次要部位，如鞋舌；尾部皮料多瑕疵， 也只能用于次要部位，如内腰偏下部位。 6.2.4.1.1检验一张皮料的好坏，最重要的是看颜色的分布是否均匀，瑕疵比 例是否在标准可允许范围内，正常一张皮料的瑕疵比例为3%，若超 出这个比例，需要进行折补。 6.2.4.1.1皮料在验收过程中需参照标准进行严格的分级分色处理，一般一批 来料最