机应知应会与“一日一题”标准手册.doc

机应知应会与“一日一题”手册 皮带二队 胶带输送机司机应知应会 一、胶带输送机的组成及工作原理和上岗前的要求 组成：由机头部（卸载架、机头架、主付传动滚筒）、贮带仓、机身、机尾部、托辊、输送带以及配套电控系统组成。要熟悉设备的性能和构造，达到四会要求；掌握运转情况，经常检查各部件和保护系统是否动作可靠，紧固各部螺丝，调正输送带跑偏，调整、清扫和检查张紧装置，保持设备完好状态；清除 驱动滚筒至下部带式输送机机尾范围内浮煤、浮矸，保持机头部设备的清洁。 三知：即知设备结构、设备性能、安全设施的作用原理；四会：会操作、会维修、会保养、会排除一般故障；一坚守：坚守工作岗位；二做到：做到设备清洁完好、做到巷道清洁卫生无杂物；三勤快：维护保养要勤快、处理输送带跑偏要勤快、清理机头机尾要勤快；四严格：严格遵守操作规程、严格执行岗 位交接班制度、严格执行巡回检查制度、严格遵守劳动纪律。 二、上岗条件 胶带输送机司机必须经过专业技术培训，考试合格后持证上岗。必须熟悉所操作带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，熟悉设备的完好标准，会维护保养带式输送机，掌握消防器材的正确使用方法熟悉生产过程和《煤矿安全规程》的有关规定，能处理一般性故障。 三、操作前的准备 1.上岗后应检查输送机机头范围内的支护是否牢固可靠，有无障碍物和浮煤、杂物等安全隐患。 2.将带式输送机的控制开关把手扳到断电位置闭锁好，挂上停电牌，然后配合维修工对下列部位进行检查： ⑴机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各 滚筒、轴承应转动灵活。 ⑵液力偶合器的工作介质液量适当，易熔塞和防爆片应合格。 ⑶减速器内油量适当，无漏油现象。 ⑷冷却系统正常。 ⑸托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直。 ⑹承载部梁架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。 ⑺输送机的前后搭接符合规定。 ⑻机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。 ⑼输送带接头完好，卡子无折断、松动，输送带无撕裂、伤痕。 ⑩输送带中心前后保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好。 ⑾动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰。 ⑿煤仓上口的护栏、篦子应完整牢固。 3.开机前，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开车信号并喊话，让工作人员离开输送机转动部位，先点动2次，再转动输送机1周以上，并检查下列各项： ⑴各部位运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧是否合适，张紧拉力表指示是否正确。 ⑵控制按扭、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。 ⑶检查试验各种保护和传感器是否灵敏可靠。 四、正常操作 1.必须按规定的信号开、停输送机。在未使用集中控制的多台带式输送机联合运转时，应接逆煤流方向逐台启动输送机。 2.不准超负荷强行启动。发现闷车过载，输送带打滑时，立即停机处理。不准采取撒沙、加垫杂物的方法处理输送带打滑。 3. 正常情况下不准带载停机，尽量避免短时频繁启动。 4. 在运转过程中，随时注意运行状况；认真执行设备点检制，按规定的点检部位和周期进行检查，并保持正常洒水喷雾。 5.发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行： ⑴输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。 ⑵输送带打滑或闷车。 ⑶电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。 ⑷液力偶合器的易熔塞熔化或液力偶合器内的工作介质喷出。 ⑸输送带上有大块煤（矸石）、铁器、超长材料等。⑹危及人身安全时。 ⑺信号不明或下一台输送机停机时。 五、收尾工作 1.接到停机信号后，将输送机上的煤完全拉运干净，在上一台输送机停机后，将自己所操作的输送机控制开关手把板到断电位置，锁紧闭锁螺栓，并挂上停电指示牌。 2.关闭喷雾降尘水的阀门，清扫电动机、减速器、开关、机头架下的浮煤。 3.在现场向接班司机详细交代本班次输送机的运转情况、出现的故障和存在问题，按规定填写好本班工作日志，对存在的问题及时向值班领导汇报。 六、安全规定 1.严禁人员乘坐带式输送机，严禁用带式输送机运送设备和物料。 2.输送机的电动机及开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到《煤矿安全规程》规定的断电浓度时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。 3输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤，不准拉动输送带的清扫器。 4.在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必须将煤仓上口封严。 5.处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。 6.在拆卸液力偶合器的注液塞、易熔塞、防爆片时，应戴手套，面部躲开喷 液方向， 轻轻拧松几扣后停一会，待 放气后再慢慢拧 下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或替代用品。 7.在输送机上检修、处理故障或做其它工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，不准合闸