无砟轨道施组要点1培训材料.pptVIP

垫层砂浆施工要点：实用性垫层砂浆配合比必须通过搅拌车大量试验积累，且能够随气温变化不断调整；垫层砂浆料源质量必须保证稳定；每个砂浆搅拌车的适应配合比均有区别，此区别足以影响砂浆质量；垫层砂浆用料应有恒温保证措施；轨道板灌浆前，必须保证板底及底座板干净且表面湿润；每车拌合砂浆均应按规定内容进行试验检测。 十一、轨道板纵向连接 1、连接范围 2、轨道板窄接缝 3、轨道板纵向连接 4、轨道板宽接缝施工 配置钢筋 宽接缝的灌注 灌浆孔的填充封闭 轨道板连接施工要点：张拉连接顺序必须得到严格执行；每处张拉锁工作状态在混凝土封闭前均应得到检查确认(包括绝缘措施)；宽接缝宜灌注微膨涨混凝土。 十二、轨道板剪切连接 1、剪切连接的设置范围 轨道板的剪切连接位置为每片箱梁的梁缝(包括简支梁与简支梁缝)区域、梁与台背、端刺与路基过渡段、桩板结构与路基过渡段及道岔前后处。 2、剪切筋安装孔的钻设 3、剪切连接筋的绝缘处理 梁缝处轨道板锚固连接布置图 轨道板剪切连接施工要点：钻孔清孔要彻底，锚固筋经绝缘处理后再进行锚固作业。 十三、侧向挡块的施工 1、过渡型侧向挡块 临时端刺范围内的侧向挡块应在早期安排(因与桥面无任何连接，易产生横向移位)，常规区曲线段也应早期安排。 2、桥上侧向挡块 施工要点：防止与底座板(轨道板)粘连、防止植筋连接筋(与桥面的)连接不到位、防止橡胶支座与底座板不密贴。 临时端刺范围D型过渡挡块布置示意图(曲线范围) 高速铁路无砟轨道施工工艺要点 Ⅱ型板式铁路无砟轨道 施工组织工艺要点 无砟轨道结构 主要施工工艺流程 无砟轨道施工保障性接口条件及主要施工准备 施组平面布置 底座板施工 临时端刺施工 底座板连接施工 粗铺轨道板施工 轨道板精调施工 轨道板(下)垫层砂浆灌注施工 轨道板纵向连接 轨道板剪切连接 侧向挡块施工 轨道板灌浆后的测量调整 轨道几何状态调整 总结及体会 一、无砟轨道结构 1、桥上无砟轨道结构 桥上无砟轨道结构示意图 2、路基上无砟轨道结构 路基上无砟轨道结构示意图 二、主要施工工艺流程 1、桥上无砟轨道施工工艺流程图 （桥上无砟轨道工艺流程图.ppt） 2、路基上无砟轨道施工工艺流程图 (路基上无砟轨道工艺流程图.ppt) 三、无砟轨道施工保障性接口条件及主要施工准备 桥面接口条件 1、主要技术要求 桥面高程：梁端1.5m以外部分的桥面高程允许误差 ±7mm，梁端1.5m范围内不允许出现正误差 桥面平整度：3mm/4m 相邻梁端高差：不大于10mm 平整度：梁端1.5m范围的梁面平整度，要求为2mm/1m 防水层：不允许破损及空鼓现象存在 桥面预埋件：预埋件平面、高程位置要准确 3、桥梁施工要点总结 箱梁预制：各断面处的梁面高程应控制一致、梁面平整打 磨要在场内完成、预埋件位置应得到严格控制、桥面排水 设计意图要得到保证。 架梁前应进行梁体匹配计算，梁面标高应宁低勿高。 无砟轨道施工材料的进场组织及检验 1、无砟轨道施工材料的进场组织要有专门的管理办法，每单位、每批进场材料都要由熟知材料技术要求的人员进行验收把关。 2、要点总结：各类材料要由熟知材料设计使用功能的专业单位具体审查把关。 精测网 CPⅢ网在无砟轨道开工前要进行全面的复核测量确认。CPⅢ网与设标网的精度等级是否对应需进行评估，板式无砟轨道施工还需要下一级网，即轨道基准网(GRP点)。 控制网级别 精度要求 基础网 每1000米m，水平位置10mm，高程2mm； 线路导线 约每250m，水平位置5mm，高程1mm； 建筑物特殊网 小于100m，水平位置3mm，高程1mm； 轨道设标网 每60米m有两个点，水平位置1mm，高程0.5mm； 轨道基准网 每块板接缝处有一个点，水平位置0.2mm，高程0.1mm； 要点：必须使用统一的测量手段、仪器、平差标准实施贯通性测量，底座板施工及轨道板精调前应分别复测一次。 沉降变形的评估 1、观测及平行观测 2、复核性评估工作的开展 四、施组平面布置 1、底座板施工单元段划分 2、临时端刺布设 3、后浇带(BL1)布设 4、混凝土灌注段的划分 五、底座板施工 测量 1、设标网（CPⅢ）的复测 2、桥面几何要素复核 滑动层施工 1、两布一膜铺设 2、硬泡沫塑料板的铺设 梁端处两布一膜滑动层铺设示意图 钢筋工程 1、钢筋笼的的制作及安装 2、剪力筋的安装 3、测温电偶的安装 4、钢筋连接器的制作及安装 模板工程 由于梁面高程及平整度不可避免要存在一定误差，应防止底座板混凝土“烂根”现象的出现。 钢筋