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第一章 焊接概论;2.焊接的本质; 在一般情况下,当我们把两个金属构件放在一起时:①由于物体表面的粗糙度,即使是精密磨削加工的金属表面其粗糙度仍有几微米到几十微米(1μm=10m﹥﹥1?;②表面存在的其他氧化物及其它污染物阻碍着实际金属表面原子之间接近到晶格距离并形成结合力,故:焊接的本质:通过适当的物理化学过程克服这两个困难,使两个分离表面的原子之间接近到晶格距离并形成结合力。即:; 物体表面粗糙度 (无法形成原子间结合) 表面的氧化物、污物 难以达到原子间距 通过焊接加热、加压 分离物体达到原子间距 形成焊接接头 ;3.焊接方法的分类 ;①熔化焊:焊接过程中,将焊件接头加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。 ②压力焊:指在焊接过程中对焊件施加压力(加热或不加热)而完成焊接的方法。 ③钎焊:指采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点,低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散以实现焊接的方法。;;;;4.焊接方法的用途 ;5.焊接技术发展概况(简述) ;;;;1.微型计算机可以储存有关生产技术的操作程序、焊接程序、焊接参数调整程序等。 2.微型计算机从焊接执行情况与参数中提取信息,而后在微型计算机中进行对比,再通过数字-模拟转换器控制电源、送丝机构、气流阀、伺服机构等及时反馈,调整操作与参数,从而确保焊接质量。 3.输出装置中还可以设有电视监视、打印、录像等,以便记录质量情况,指示监测结果。 ;埋弧自动焊与气体保护焊方面: 可以通过焊接轨迹线跟踪或焊接温度场微型计算机测定作为对比监控信息, 或用微型计算机进行电弧区的图像摄制处理, 通过图像传感器对焊接质量反馈监控。 用微型计算机对电弧焊进行质量监控已在生产实际中应用。;弧焊机器人: 在现代工业生产中,已经采用了相当数量的焊接机器人。弧焊机器人是其中主要的一种,它能自动进行弧焊操作。 从智能上看,它具有记忆功能,靠人对它示教,机器人记忆每一步示教,然后重复再现示教的???作。 这种焊接机器人的控制部分采用了许多计算机技术,如编程序控制技术、记忆存储装置等。现在,已在研制具有视觉、听觉和触觉功能的机器人。 ; 第二章 焊接设备概述 ; 焊接电源 供给焊接能量核心(每种方法都需要) 实现机械化焊接的机械系统 如手弧焊 、SAW等 控制系统 CO2焊送气、送丝装置,焊接机器人的一系列控制 辅助设备 电缆、冷却水、保护气体等。 手工 故:按自动化程度分,焊接设备可分为: 自动 半自动 交流 按焊接电源特点分,可分为: 直流 脉冲 逆变 专用 按用途分,可分为: 通用;3.焊接设备的型号电焊机型号 ;②第一个字母:表示大类名称,各种电焊机大类,A:弧焊发电机;Z:弧焊整流器;B:弧焊变压器;M:埋弧焊机等等。 ③第二个字母:表示电源外特性,如:X:下降特性;P:平特性;D:多特性等 基本规格:额定焊接电流值大小 (A) ④举例: B X 3 —300 额定焊接电流300A 系列号焊机 焊机的外特性下降外特性 这是一种弧焊变压器 ;;;4、弧焊机的种类 2)整流式直流弧焊机

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