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中小型燃煤锅炉改烧燃气燃烧器的选择三丰锅 中小型燃煤锅炉改烧燃气燃烧器的选择 2010年12月17日 　　中小型燃煤锅炉改烧燃气燃烧器的选择 　　一、问题的提出 　　　　城市燃气化是城市现代化的重要标志之一,利用燃气代替固体燃料不仅能够节约能源，提高产品质量及数量，实现自动化，改善劳动条件，同时能够减轻城市交通运输负担及提高人民生活水平，而且能够防止大气污染，保护城市环境。 　　　　工业锅炉作为一种能源转换设备在国民经济中得到广泛应用,但是，受我国能源状况及供气政策的影响，工业锅炉绝大多数都是燃煤锅炉,据有关资料介绍，目前我国锅炉数量有46万多台，耗原煤量占全国原煤产量的1/3左右，这些锅炉大多数燃烧效率很低，仅有60-65％，而在这其中，有35万台2.8MW以下的锅炉，特别是分散采暖小锅炉，热效率平均只有30％。而我国占比例较大的中小型企、事业单位，广泛使用的正是这种小型锅炉，烟气污染严重，效率低，能耗大。 　　　　燃气锅炉与燃煤锅炉相比，具有下述优点： 　　　　1．燃气锅炉燃烧完全，排烟无污染。据测试，燃气锅炉的排烟黑度为0林格曼级，SO2含量极少，燃烧效率可达99％以上。 　　　　2．燃气锅炉启停方便，升温快，对于间歇运行的锅炉，可以省去压火过程的热损失，有利于提高热效率。当然，由于温升快，炉体温度变化剧烈，有损于锅炉寿命。 　　　　3．燃气燃烧完全，无飞灰，没有燃煤锅炉那种颗粒冲刷炉体的现象，传热面上无积灰，有利于传热，从这一方面来讲，也有利于延长炉体寿命。 　　　　4．气体燃料为管道运输，燃烧后无灰渣，可以省去燃煤锅炉的储煤场和储渣场，对于寸土寸金的大中城市来讲，这一点尤为重要；可以去除燃煤锅炉的运煤系统、除渣系统，大大降低劳动强度，减少城市运输量。 　　　　5．燃气热值稳定，通过流量调节阀可以很方便地调节流量，便于实现生产过程的自动化，调节精度高。 　　　　由以上五点可以看出，燃气锅炉比燃煤锅炉确实有着无可比拟的优越性，改变燃料结构，大力发展燃气事业，是社会发展的必然趋势。 　　　　发展燃气锅炉不外乎两条途径：第一，直接研制燃气锅炉，用户向锅炉厂购买。这条途径，可以根据气体燃料的特点，研制相应的锅炉，大大降低耗钢量。但对原有燃煤锅炉的用户来讲，原燃煤锅炉只能作废，是一笔不少的损失。而且据了解，现在的燃气锅炉价格很贵，多为同容量燃煤锅炉价格的2～3倍。例如：上海工业锅炉成套供应公司所售全套从日本进口的2.8MW燃气锅炉，售价为100万元人民币，上海工业锅炉厂从美国进口燃烧机，自己制造锅炉本体，售价为17万美金(2.8MW)，而同容量的燃煤锅炉售价只有30万元人民币。第二：将原燃煤锅炉进行技术改造，拆除其燃煤设备、除渣设备，研制改造相应的燃烧设备和控制设备。相比较而言，这是一条投资省、见效快、效益高的途径。 　　　　二、燃煤锅炉的特点及改烧燃气时对燃烧器的要求 　　　　在锅炉内要有效地利用气体燃料的热量，首先要使气体燃料良好的燃烧。而良好燃烧，主要取决于燃烧器的性能及其与锅炉的匹配。气体燃料的燃烧器种类繁多，各有其特点，而现代中小型燃煤锅炉，也是各式各样，改烧燃气时对燃烧器提出了不同的要求。根据燃烧器和锅炉的具体特性，合理的进行组合，充分发挥所用燃烧器和锅炉的特长，是燃煤锅炉改烧燃气的一个重要问题。 　　　　2.1燃煤锅炉的特点 　　　　在锅炉设备中，燃烧是手段，产生蒸汽或热水才是目的。不同的燃料有不同的燃烧方式和燃烧特性，而不同的燃烧方式和特性就决定了燃用不同燃料的锅炉有着不同的燃烧设备，不同的传热结构。 　　　　中小型燃煤锅炉为使燃烧过程顺利进行并尽可能完善，必须保证空气与燃料能很好地接触混合，并提供燃烧反应所必须的时间和空间。所以燃煤锅炉的炉膛一般都比较大。而且，为了改变自燃料层上升的气流方向，使可燃气体与空气得以良好混合，以及加速新燃料的燃烧，燃煤锅炉炉膛中一般还设有各种炉拱。 　　　　采用层燃方式燃煤时，炉膛内有一个高温燃烧着的燃料层。形成强烈的辐射面，同时炉内飞灰也形成固体辐射，这些都是燃煤锅炉炉内辐射传热的有利因素。 　　　　固体燃料的燃烧的配风比较困难，为了给炉子送人燃烧所需空气和从锅炉引出燃烧产物--烟气，以保证燃烧正常进行，并使烟气以必须的流速冲刷受热面，燃煤锅炉必须配备鼓风机、引风机。 　　　　以上就是燃煤锅炉的几个特点：炉膛大、有炉拱、辐射传热量较大、有鼓引风系统。 　　　　2.2改烧燃气时锅炉对燃烧器的要求 　　　　选择燃烧器，要根据锅炉的特点和使用条件，对可能采用的燃烧器从以下几个方面进行比较。 　　　　(一)燃烧特性 　　　　1.表征燃烧器燃烧特性的标准，首先是燃气燃烧的完全程度。也就是尽量降低气体不完全燃烧热损失q3。燃烧的完全程度，主要与燃气和空气