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* * * * 三﹑现代制造的本质与矛盾 1. 中低技术产品制造面对的困境与难点 资本运作使制造企业高付出、低收益,高风险。 竞争对手众多、竞争日趋激烈、价格竞争突出。 为建造竞争优势,新产品快速开发上市、重组制造系统和优秀商务实践成为竞争力三大要素。 必须把企业的目标、战略、规划、流程设计与再造、质量改进、管理和员工参与匹配集成进行规划、实施、控制和不断改进。 必须不断革新知识、技术和技艺。 * * 三﹑现代制造的本质与矛盾 2. 自动化的本质及其利用 1)自动化意味着用机器代替人的体、脑力劳动。 2) 制造自动化是现代制造业不可少的一种生产手段,但不是唯一的手段。 3)利用制造自动化的原则 规划自动化时不应同发挥人的作用对立; 高投资,故应选准自动化实施的行业与项目; 规划与实施不能脱开科技可行性与社会支撑力; 任何自动化技术不是完美无缺和一成不变的。 * * 第二章 制造规划与控制的基础 第一节 概述 第二节 发展制造规划与控制/MPC系 统的新要求 * * 第一节 概述 一、规划、制造规划与控制/MPC系统 1. 规划 为了在快速多变的国内外激烈市场竞争中取得優勢,战胜竞争对手,实现企业目标,设定或确认其目标,策划实现目标的计划,制订利用组织各种资源、实施计划的方案/程序,测评实施过程及业绩与结果,进行全过程的管理与控制。目标、计划、方案、测度和管理是规划的五大要素。 * * 一、规划、制造规划与控制/MPC系统 2. 制造规划与控制系统(MPC Systems,Manufacturing Planning Control Systems) 1)MPC系统的内涵:MPC系统是为制造系统规划、控制和管理决策提供有效信息的系统。人员、物料、机器设备、顾客、供应商和过程是MPC系统的要素。它定义公司的任务和做什么。 2)MPC系统是提供同顾客进行有效沟通其需求,并有效管理企业物料流和有效利用人与设备,以及协调内部活动与供应商/供应链关系信息的决策支持系统。但是,MPC系统并不能自行进行决策与/或实施管理。 * * 一、规划、制造规划与控制/MPC系统 3)制造规划与控制的战略 MPC是一个制造战略要素,包括设计开发能够帮助企业探索市场机遇和满足产品制造过程要求的MPC系统。它利用以下3类判椐: 市场判椐-市场定位、订货速度与可靠性水平。 过程判椐-过程类型间一致性与MPC系统。 组织控制判椐-提供管理战略和运作的长期规划、短期的控制能力。 * * 一、规划、制造规划与控制/MPC系统 4)生产活动控制/PAC(含:Planning,Scheduling,execution and Control) PAC是安排与调度应经由生产设备与设施的工作任务和实现对供货的控制。 5)工序/作业 排序是确定通过工厂必须遵循的流动阶段及其先后顺序。 6)作业排序 安排作业或作业组必须开始和完成的实际工作任务与日期。 7)控制 为确保管理目标与计划实现而进行的各种活动的性能测评和修正活动。 * * 二、MPC系统支持的任务 1.计划 满足市场需求的制造能力要求与可利用性 2.计划产品生产所需的物料达到时间与数量 3.保证合理地利用生产设备与其它设施 4.保持合理的原材料、在制件和最终货物库存量 5.安排生产活动,使人与设备正确地做该做的事 6.跟踪厂内物料、人、订单、设备与其它资源 7.为任务与长期关系同顾客和供应商沟通 8.在动态市场环境中不断满足顾客的需求 9.对变化、出现的错误和问题快速响应解决 10.为制造活动的物理与财务实施提供有效信息 * * 三、MPC系统的活动 1. MPC的目标应该同公司提出的竞争规划一致,并同公司的各个部门协调。MPC集成了公司的竞争计划,规定实现总目标要求的产销量。 2. 在任何一个公司,MPC包括以下3项基本活动: 1)创生公司竞争规划中制造部分的总制造规划。但是,所生成的规划必须用生产的术语说明相关的产品与生产过程。 2)完成支持总制造规划的详细物料与能力规划。 3)在车间实施制造规划,并跟踪、测评过程与效果。 * * 第二节 发展制造规划与控制/MPC系统的新要求 可利用性。无论大型或小型MPC系统的设计都强烈地依赖公司的特性,它们必须与公司的需求与发展相匹配,保证所集成的活动聚焦在公司的战略上,使在MPC系统支持下作出的决策与公司的竞争目标与计划和谐。所以,MPC系统经常是订制化的,且是企业经济上可存受的。 动态性。MPC系统必须是描述一个动态的过程。 开放性。必须对顾客及供应商开放。 可重组性。是基于可重组模块、可以按照客户要求重新组态的。 *
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