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沖裁防跳屑改善
圓孔沖裁跳屑改善 報 告 內 容 一. 問題描述: 二. 類比說明: 三. 原因分析: 四. 改善對策: 五. 效果確認: 六. 結 語: * DS沖壓生技:周忠華 ------介紹一種防跳屑新方法 問題描述: 沖壓目前兩大外觀問題難以克服: 外觀性的不良: 1.銅絲 後果:電腦短路 2.壓痕 1.模痕 2.跳屑 嚴重的造成連接器功能失效 其中跳屑問題是除銅絲以外外觀不良的第二大問題,主要表現在圓孔方面,其特點為偶發性。 圓孔沖裁跳屑影響產品品質,沖壓所有料號都有此類問題,目前還沒有很好的辦法徹底杜絕. 圓孔沖裁與其它異型沖裁類比說明: 圓孔沖裁時,因廢屑形狀簡單,在高速沖切生產中, 極易形成跳屑,壓壞端子. 二.相對於異型沖裁,由於其形狀復雜,模仁包容面多, 故而不易形成跳屑,即便是對於單邊剪切之情形,我們在設計時就採取了一些補償措施. 圓孔沖裁與其它異型沖裁類比說明: 原因分析: 切削油粘性過強 切削油用量過多 速度過高 切削油不易揮發 落料形狀過於簡單 間隙設計不合理 注明:紅色粗體部分為主要原因,其它 為次要原因。 人 物 方法 模具 機台 為 何 原 因 引 起 圓 孔 跳 屑 ? 預防改善對策 改善對策(一): 將圓孔模仁刀口落料直線段部分被覆,落料時使廢屑卡在模仁裡. 快速點焊機 效果確認 (一): (一).使用初期效果良好,但大量生產不超過兩天,被覆部分就被磨光, 效果不佳. (二).被覆面易撞到落料 沖子刀口,影響刀口壽命,改善效果不佳. 改善對策(二): 將圓孔落料沖子刀口部分輕微倒角,下料後廢料應力釋放,使其廢屑卡在 模仁裡. 效果確認(二): 跳屑問題得到一定改善,但存在以下問題: 1.堵料現象出現,模仁易裂,沖子易崩.2.沖子保養不便. 改善對策(三): 採用吸塵器原理將廢屑從下模孔中吸出以解決廢屑上跳之問題 吸塵器 效果確認 (三): 跳屑問題得到一定程度解決,但仍偶爾有發生(特別圓孔),生產線反映2周發生一次, 跳屑問題不能徹底解決,偶發現象仍會出現,改善仍需進行 改善對策(四): 圓孔模仁內壁加工“S”形槽(近似“萊夫”槍管中用於排氣之溝槽),利用沖裁間隙值之許可范圍,解決跳屑問題.
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