压力容器总体设计问题资料.pptVIP

第三章 压力容器总体设计问题 * （二）变径段结构分析 化工设备往往需要使直径不同的两段筒体连接在一起，连接部位必须考虑圆滑过渡的问题。图(a)结构使上下连接部位的结构不连续应力过大，仅能用于a ≤30o的情况。当半锥角30oa ≤45o时大端应采用带过渡区的折边锥壳，见图(b)。当a 45o时小端也应采用如图(c)所示的带过渡区的折边锥壳，或者采用如图(d)所示的反向曲线形式的回转壳——变径段。 变径段的结构设计与强度设计方法在我国压力容器标准中有具体规定。 所有带过渡段折边的焊缝均不布置在几何不连续的切点处，所有折边都有一直边段。 第五节 容器设计中的结构设计问题一、 容器的结构设计问题分析 第三章 压力容器总体设计问题 * （三）支座与容器的连接结构 对用于支承立式容器的悬挂式支座(亦称耳式支座)，其结构见下图。这些支座的反力作用在容器被支承的部位，容器便承受了局部载荷，将产生局部应力。但对于较小较轻的容器，如果容器本身已有足够的厚度，则可不加垫板。如果设备很重，例如重达数百吨的大型固定床反应器，则应在支座与容器之间焊上垫板，以减小壳体中的局部应力。 第五节 容器设计中的结构设计问题一、 容器的结构设计问题分析 加垫板有时不完全是为减小局部应力，不锈钢容器，其支座不需要用不锈钢材料而用碳钢即可，但为了避免不锈钢壳体与碳钢支座直接焊接，可以在支座处衬上不锈钢的垫板。 第三章 压力容器总体设计问题 * （三）支座与容器的连接结构 大型立式容器及塔设备一般不用悬挂式支座及支承式支座，而采用裙式支座。裙式支痤由一圆筒体和底部支承圈组成，圆筒体部分的顶端则与立式容器的底封头焊接相连。圆筒体的直径可以与容器直径相同。裙式支座对立式容器的反力作用比较均匀，局部应力不很大，但裙座本身却要承受立式容器的重量(包括内部物料重量)和风载荷、地震载荷。其结构设计和强度与稳定性计算可参见《化工设备设计》。 第五节 容器设计中的结构设计问题一、 容器的结构设计问题分析 第三章 压力容器总体设计问题 * （三）支座与容器的连接结构 球形容器在工业上常用于大型的贮藏带有压力的气体或液化气体的贮存容器，它比同样压力同样容积的其他容器消耗的钢材少，占地面积也最小，有显著的经济性，在大型的化工、石油化工、城市煤气和冶金企业中被广泛应用。 第五节 容器设计中的结构设计问题一、 容器的结构设计问题分析 小型的(如50m3)球形容器常采用小的裙式支座。大型400m3、1000m3及2000m3的球形容器常用立柱支承。立柱又布置在正切于球形容器的赤道线上，承受容器及物料的重量、由风载荷和地震载荷构成的倾倒力。支柱间用拉杆相连，增加稳定性。支柱在赤道处与球壳相切，对球壳的法向作用力极小，因此支承处壳体中的局部应力最小，而且一般可以不加垫板 。 第三章 压力容器总体设计问题 * （四）化工容器的人孔、手孔与视孔 化工容器上除安置接管以外还常设置必要的人孔、手孔及视孔(窥镜)，它们有不同的用途。合理地设置这些开孔是容器整体结构设置的不可缺少的部分 。 第五节 容器设计中的结构设计问题一、 容器的结构设计问题分析 人孔——便于人员进入容器的内部设置的。除人员进出外还便于容器内构件的吊装。从容器的安全角度可进行内部检验。因此人孔的公称直径不得小于450mm，常用的500mm。由此内构件的宽度不得超过人孔的内径。人孔增加了容器的泄漏点，这是不利的方面，一台容器上不要设置过多的人孔。离地较高的人孔，不论是卧式容器还是立式容器，都要附设扶梯和或操作平台。 第三章 压力容器总体设计问题 * （四）化工容器的人孔、手孔与视孔 第五节 容器设计中的结构设计问题一、 容器的结构设计问题分析 手孔——直径较小的容器无需人员进出，但为对内壁进行观察与检查应设置手孔。许多容器既无人孔又无手孔，封头又不可拆，给投运后的在役定期检验带来了麻烦，无法观察，又不能到内壁贴片作X射线检测，无法对容器的安全状况做出正确评价，无法执行质量监察部门对容器进行定期检查的规定。手孔的公称直径一般在~200mm左右。 视孔——对容器内部情况进行观察所需要的。视孔要装玻璃的透明视镜并有可靠的法兰密封。从使用温度与压力选用合适的透明材料。为观察方便要在容器的同一水平高度上在直径方向的两端各开一视孔，便于采光。必要时，可在视孔结构上专门设置照明灯。 第三章 压力容器总体设计问题 * （一）化工容器的人孔、手孔与视孔 第五节 容器设计中的结构设计问题二、 容器焊缝的分类 容器的组装采用焊接，焊缝是焊肉、熔合线和热影响区的总称，亦称焊接接头。焊缝的接头和坡口形式的设计直接影