[工学]20100811高辐射覆层技术简介.pptVIP

用于钢铁行业的高效节能技术 —— 纳微米高辐射覆层技术 ;目 录;高辐射覆层技术是一项利用提高材料表面发射率，提高辐射传热效率的高效节能新技术，由于冶金炉窑工作温度在1000℃以上，辐射传热占总传热量80%以上，所以提高辐射传热的效率可以极大的提高炉窑的 热效率。 这项技术可应用于高炉热风炉、焦炉、轧钢加热炉等各种工业炉窑，提高炉窑的工作效率和热效率，延长工业炉窑的寿命，降低能耗，减少CO2排放，可为企业的节能减排作出极大的贡献。;自2004年，高辐射覆层技术已应用在35家钢铁企业的147座300~5800m3高炉热风炉，济钢、石横特钢的2座焦炉。 世界最大的钢铁企业ArcelorMittal加拿大Dofasco厂已确定在2座热风炉上采用本技术，8月3日已开始施工； ArcelorMittal东芝加哥 Burns Harbor厂、墨西哥分厂也计划在高炉热风炉、焦炉、加热炉、退火炉上采用本技术；美钢联（US Steel）、土耳其ISDEMIR公司准备采用该技术。; 高辐射覆层技术 ( High Radiative Coating Tech） 是在物体表面涂覆一层具有高发射率的材料，使物体表面具有很强的热辐射吸收和辐射能力，使辐射传热的效率提高。;高辐射覆层的技术原理;;; 常温下耐火材料的发射率一般为0.6～0.8，随着温度的升高，会大幅度下降，而高发射率涂料能一直保持较高的发射率0.9。;１、　界面理论，在表面覆层制备过程中采用了 前处理技术，前处理胶改变了基体的表面张力， 使表面张力减小，提高了基体吸附涂料的能力。;;渗透深度约 3 mm;;;2 高辐射覆层技术的应用及原理;高辐射覆层技术在高炉热风炉上的应用;应用部位：拱顶内壁表面;高辐射覆层技术在焦炉上的应用部位;高辐射覆层用于焦炉立火道与炭化室隔墙时，由于吸热快，提高了隔墙炉壁的吸热能力，增加了燃烧室与炭化室的温度梯度，加强了燃烧室与炭化室的热传导，可使标准火道温度下降，节约能源，也可缩短结焦时间。 高辐射覆层用于立火道与立火道的隔墙时，由于大量吸收的热量无法向外传递，有覆层的表面吸收的热量以1～5μm的波长辐射到立火道内部，1～5μm波长的能量极易被立火道与炭化室的隔墙吸收，提高了立火道向炭化室的传热。;=;在蓄热室的作用原理： 高吸收、高蓄热；高发射、高放热 高辐射覆层用于蓄热室格子砖表面，通过强化辐射换热，提高了格子砖表面温度，增加了格子砖内外温度梯度，使格子砖蓄热量增加。;;高辐射覆层在轧钢加热炉上的应用;3. 高辐射覆层技术应用案例;热风炉外形尺寸 ; 无覆层的热风炉格子砖温度曲线——起伏小，吞吐的热量少;2005年投产初期燃烧期过渡区格子砖终点温度平均值： 1#热风炉（无覆层）： 947.33℃ 2#热风炉（有覆层）： 998.87℃ 过渡区格子砖温差平均值： 1#热风炉（无覆层）： 137.08℃ 2#热风炉（有覆层）： 223.75℃ 2#热风炉格子砖温度高，说明高辐射覆层提高了2#热风炉格子砖的蓄热量、放热量，风温也能够得到提高。;2009年4月 1#、2# 热风炉投产4年后过渡区格子砖温度曲线图 ;;2010年2月 1#、2# 热风炉投产5年后过渡区格子砖温度曲线图 ;2010年燃烧期过渡区格子砖终点温度平均值：1#热风炉（无覆层）：850.13℃ 2#热风炉（有覆层）：962.36℃ 过渡区格子砖温差平均值： 1#热风炉（无覆层）：58.80℃ 2#热风炉（有覆层）：198.79℃ ;与2005年投产初期相比：（过渡区格子砖终点温度） 2005年 2010年 1#热风炉(无覆层)： 947.33℃ 850.13℃ 五年降低 97.20℃ 2#热风炉(有覆层)： 998.87℃ 962.36℃ 五年 降低 36.51℃;混前热风温度平均值 使用1年后： 1# 高炉热风炉（无覆层）：1192.2℃ 3# 高炉热风炉（有覆层）：1221.3℃ 使用2年后： 1# 高炉热风炉（无覆层）：1190℃ 3# 高炉热风炉（有覆层）：1215.3℃;混前热风温度平均值 使用3年后： 1# 高炉热风炉（无覆层）：1200.7℃ 3# 高炉热风炉（有覆层）：1221.4℃ 使用4年后： 1# 高炉热风炉（无覆层）：1201.5℃ 3# 高炉热风炉（有覆层）：1220.7℃; 增产节焦效益 应用4年后，3#高炉混前风温比1#高炉平均每年提高23.6℃。3#高炉的利用系数平均2.5，按年360生产日计