预留套管制作及安装.docVIP

技术交底记录 表C2-1 编 号 工程名称 国家网球中心新馆工程 交底日期 2009/9/2 施工单位 中建一局集团建设发展有限公司 分项工程 套管制作及安装 交底提要 施工准备、施工工艺、质量标准、保证措施及成品保护、安全及文明施工 交底内容： 一、施工准备 材料： 国标焊接钢管、8-10#钢筋、4-10mm厚钢板、防锈漆、焊条、20～22号铁丝 机具 切管机、焊机及电焊工具、角向磨光机 圆锉、卷尺、钢丝刷、油刷 作业条件 套管预留的位置、标高已经确定。 管材、圆锉、卷尺、钢丝刷、油刷已经准备齐全。 土建结构工程正在施工：梁筋已经绑扎调整好，接到土建单位交接单. 二、施工工艺 1、工艺流程 套管制作：套管、钢板切割---套管加工---套管除锈、防腐---套管锯末填堵---套管管口封堵 套管安装：确定套管位置、标高---加强筋与箍筋焊接---套管与钢筋绑扎 2、套管加工 套管的种类：套管共4个种类：普通刚性套管、刚性防水套管、柔性防水套管及预留洞模盒。 切割钢管：钢管切割时要先在钢管上画好尺寸，钢管切割长度为相应部位墙、梁宽度尺寸减3mm。如400mm厚墙切成397mm的短钢管。切后钢管口要齐平，不能出现管口不平现象。 除毛刺：将切割好的钢管的管口用打磨机除去管口毛刺。 钢管除锈及防腐：用钢刷子将钢管内外的锈除去，套管除锈后内侧刷防锈漆。填堵锯末、封堵管口：套管做完防腐后用湿锯末填堵套管，要填堵实，用黄胶带将管口封堵严密。 技术负责人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 编 号 工程名称 国家网球中心新馆工程 交底日期 2009/9/2 施工单位 中建一局集团建设发展有限公司 分项工程 球墨铸铁管安装 交底提要 施工准备、施工工艺、质量标准、保证措施及成品保护、安全及文明施工 交底内容： 刚性防水套管在钢管切割后要进行止水环加工及焊接加工，止水环加工要求按照02S404图集B型防水套管进行加工（具体要求详见附图）。 各管径管道选用套管的规格按照附表进行，穿过外墙、穿过楼板有保温要求的管道选用套管时应加上保温层厚度。 预留洞模盒加工时，在钢管一端焊弧形提手，用于起模用；在钢管另一头相互垂直的四个点焊2寸钢钉四个，用于固定模盒。 3、套管安装 安装时间：梁底模已经支好，钢筋已经绑扎好、并调整完毕，梁、墙侧模还没有支。楼板预留洞模盒安装时间为顶板已经支好，顶板钢筋绑扎完成并已调好。 安装方法：根据图纸尺寸找到套管的实际位置，以梁的下底面为标准，确定套管的标高，然后将套管放在确定的位置，在套管两头的下底面各放置一根Ф8或Ф10的圆钢，将圆钢焊在套管两边的箍筋上，在套管两头的上方各放置一根Ф8或Ф10的圆钢，将圆钢弯成圆弧形将套管卡死并结实的绑在箍筋上。 预留洞模盒安装时，在顶板模板上放出洞口中心位置，然后将细线在加工好的模盒的四个钢钉上垂直方向系好，形成中心交叉。安装时，将中心交叉点与洞口中心点重合，用铁锤用力砸下模盒，直到钢钉进入模板，模盒牢固为止。 套管及模盒安装时，如果个别部位需要移动钢筋，一定要到钢筋施工班组进行沟通，确认没有问题后再进行施工，施工完成后及时通知钢筋班组进行加强或恢复。 图中所示压力流管道标高为管中心标高，重力流管道标高为管内底标高，套管安装时，压力流套管按图标高进行施工，重量力流的管道套管安前要根据管道管径计算出管道中心标高，然后按照压力流管道施工方法进行施工，严格控制标高。 三、质量标准： 钢套管加工前要掌握要加工的套管的尺寸，允许偏差为：+2 -- -2。套管在锯断后要进行打磨，保证套管端面与管子垂直，套管边缘无毛刺。套管安装前，内、外壁均要进行除锈且内壁需进行防腐处理。 预埋套管不得与结构钢筋焊在一起，应用附加钢筋固定。 套管的位置和标高必须与图纸相同；套管安装好后，套管必须与侧模垂直。 穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的房间套管应高出地面50mm，其它房间为20mm。 控制预留洞出模时间（此时间根据现场实际情况及土建要求为准），过早将产生洞口塌陷，过晚将出模困难，破坏洞口的完整性。 移动钢筋处在加强或恢复后要找专业人员进行验收。 四、保证措施及成品保护 施工之前，各专业负责人及施工班组认真阅读并熟悉施工图纸，对各部位、各专业需要预留、预埋的套管及预埋件坐标、数量、规格尺寸仔细校核，弄清管道具体走向并绘制各楼层管道布置图。根据管道布置图工长及施工班组长再次审核套管位置及套管尺寸。 开始施工前对施工班组进行书面技术交底，让所有施工人员懂得所要操作的工作，使容易在工作中出