刻面宝石加工与八角手5章节幻灯片.ppt

* （10）拆胶、清洗宝石 将加工好的宝石从粘杆上卸下，宜先稍加热粘胶再拆开，切勿硬掰，以免宝石破损。 将宝石放入清洗液如酒清中浸泡，溶解去掉残胶，洗净宝石 * 思考题 1、刻面宝石琢型的设计原则？需要考虑哪些因素？ 2、在对宝石材料进行分割设计时，保重的含义与处理方法？ 3、对于有疵瑕的宝石材料的设计如何处理？ 4、刻面宝石的加工过程主要包括哪几道工序？各工序的操作方法及注意事项？ * 内容总结： 第一节 刻面型宝石的设计 第二节 刻面型宝石的加工 第三节 常用的宝石刻磨设备 第四节 刻面琢型的一般加工顺序和方法 结束 * 实验 标准圆钻型宝石加工方法 目的要求： 1.完成一个标准圆钻型款式的加工任务； 2.更进一步了解标准圆钻型款式的特点 内容： 在教师的指导下对给定材料完成一个标准圆钻型款式的加工任务，掌握宝石加工的基本方法。 * 刻面型宝石加工方法 刻面型宝石加工工艺流程比凸型宝石的复杂。 具体流程如下： 出坯 上杆 圈形 冠部研磨 冠部抛光 将宝石翻转 上杆 亭部抛光 拆胶清洗。 一、出坯 刻面型宝石出坯工序通常包括原石分割和毛坯修整两道工序。 1. 原石分割：分割的方法有两种，劈切法和锯切法。 劈切分割使用不多，劈切分割根据宝石原石的解理，裂纹发育程度和方向进行。 (2)锯切分割是最常用的原石分割方法。 * 2. 坯修整 毛坯修整分两步进行，先用修整锯修边角，然后再用轮磨机冲磨出具初形的粗坯。 步骤如下： 磨削出－腰面，腰面宽稍大于毛坯高的三分之一长 (2) 冲磨出－顶部小斜面，其与顶面所夹锐角在50度以上。 (3) 冲磨出－顶部小斜面，其与顶面所夹锐角在50度以上。 修整冲磨应注意的事项： 冲磨时要不断变换位置，磨削量不宜太大。 (2) 冲磨的每一步最好都分为两步进行，先用粗砂轮倒棱，后用细砂轮冲磨。 毛坯表层的裂纹和杂质要尽量冲磨掉。 * 二、上杆 1. 刻面型宝石粘杆 粘杆主要用黄铜材料制成，长度一般在10－15cm之间，粘杆粘结端的形状不同，其适用的琢型也有所不同。 2. 粘接架 刻面宝石粗坯上粘杆，要求坯的中心线与粘杆轴重合。粘接架是专门的粘接夹具。 * 3. 上杆 具体步骤如下： 将宝石粗坯表面和选用的粘杆清洗干净并凉干。 (2) 将粘上粘结胶的粘杆与宝石粗坯均匀加热，并在粘接架的帮助下将它们合理粘接。 (3) 清除多余的胶。 上杆的注意事项： (1) 粘杆和宝石表面一定要彻底清洗干净。 (2) 怕热或化学成分不稳定的宝石粗坯加热，最好不要直接放在灯焰下进行。 (3) 粗坯上粘杆后，应校正其顶面是否与粘杆轴线垂直，粗坯中心是否与粘杆轴线重合。 (4) 上粘杆完成后，让粘结胶在空气中自然冷却。 * 三、圈形 圈形就是圈磨出琢型的腰形。圈形操作中应注意以下几点： 无论哪种方法圈形，都要始终使粘杆平行于磨盘的盘面。 (2) 圈出的腰面平均宽度至少大于粗坯高度的三分之一，但也不宜太大。 四、冠部研磨和抛光 1. 研磨步骤： (1) 先用45度块把上了宝石粗坯固定于夹具上，磨平台面。 (2) 把粘杆直接上于夹具上，以冠部角角度43°切磨第一层8个主小面。 (3) 再磨出8个小星小面，角度为27---35°左右。 (4) 研磨上腰小面，角度43°－45°。（大2-8度） * 2. 研磨的注意事项： (1 )研磨第一层八个小面时，要使各小面大小一样，当台面直径达到腰直径的50－60%进，就算完成。 (2) 星小面加工完后，它们和台面应构成两个正方形。 (3) 研磨时动作要轻，并不断观察磨削进度。 (4) 研磨时注意加冷却液。 * 3. 冠部抛光 首先抛光八个星小面，再抛光八个主小面，然后抛光十六个上腰小面，最后抛光台面。 抛光中注意以下几点： (1) 抛光时间不宜太长。 (2) 抛光盘面和抛光剂要保持干净。 （3）正常抛光过程中，宝石抛光面与抛光盘，抛光剂之间磨擦所产生的声音轻微悦耳。 * 五.亭部研磨及抛光 1. 研磨步骤： (1) 先以亭角琢磨出8个亭主小面；（43度） (2) 再琢磨出16个下腰小面，下腰小面的棱长大约是亭小面棱长的三分之一。（大2-3-----45度） 2. 研磨的注意事项： (1) 亭主小面如何与冠主小面对准，通常是在某一刻度上将制滑器的位置记住，换杆后通过试磨来确认是否对准。 (2) 换粘杆时，尽量使宝石轴线与粘杆轴成重合，并使台面垂直于轴线。 3. 抛光 从底角向腰部方向依次进行抛光，即先抛光八个主小面，然后抛光十六个下腰小面。 亭部抛光完成后，就可以拆胶，清洗宝石。至此，宝石加工完毕。 * （