金属材料成形基础第一篇幻灯片.pptVIP

§4-2 有色金属及合金 一、铝及铝合金 Al-Mg-Si-Cu系和Al-Cu-Mg-Fe-Ni系合金具有良好的热塑性、铸造性能和较高的力学性能，主要用作复杂的航空及仪表零件，也可用做耐热合金。 Al-Mg系和Al-Mn系合金大多为单相组织，不可热处理强化，其主要特点是耐蚀性、焊接性和塑性好，并有良好的低温性能，在航空航天等领域有着广阔的应用前景。 Al-Cu-Mg系和Al-Cu-Mn系合金具有极强的时效强化能力，强度高，耐蚀性和焊接性较差，主要用作结构件。 常用形变铝合金的代号见表1-10 二、铜及铜合金 ① 黄铜（Cu-Zn) 简单黄铜：铜锌二元合金，H60、H80。该黄铜具有优良的锻造性能、焊接性能和良好的镀锡能力 特殊黄铜：除锌外，常加入的合金元素有铅、铝、锰、锡、铁、镍、硅等。合金元素的加入，使黄铜的强度、耐蚀性和耐磨性等得到提高。根据加入的主要合金元素不同，可将特殊黄铜分为铅黄铜、铝黄铜和锰黄铜等。 （见表1-11） ② 青铜 青铜是指除以Zn和Ni以外的其它元素为主要合金元素的铜合金，青铜分为普通青铜和特殊青铜两类。（ 见表1-12） ③白铜（ Cu-Ni) 白铜有较好的强度和优良的塑性，能进行冷、热压力加工，抗蚀性很好，电阻率较高且电阻温度系数很小，主要用于制造船舶仪器零件、化工机械零件及医疗器械等。 三、钛及钛合金 钛合金性能的主要特点是强度高、密度小，耐热性、耐蚀性好。但其工艺性差、不耐磨，且成本较高。钛合金按其退火组织分为型（TA）、型（TB）和型（TC）三种。 见表1-13。 1、固溶体 溶质原子溶入溶剂晶格而仍保持溶剂晶格类型的金属晶体。 据溶质原子在溶剂晶格中所占据位置的不同 固溶体 固溶体的性能特点： 具有良好的塑性和韧性，强度、硬度较低。 F： σb = 250MPa δ= 45~50% HB = 80 置换固溶体 间隙固溶体 溶质原子 溶剂原子 溶质原子 溶剂原子 2、金属化合物 合金各组成元素之间相互作用而生成的一种新的具有金属特性的物质。 金属化合物各元素之间呈整数比关系。 如： Fe3C、WC、TiC 等 金属化合物的性能特点： 脆性大、硬度高；强度低；塑性、韧性差；高的熔点。 Fe3C：HB=800； σb =30MPa ； δ≈0% 一、金属的结晶过程 1．金属结晶的过冷现象 温度℃ 时间 T0 Tn ΔT §2-1 金属的结晶与同素异晶转变 冷却曲线 过冷度 2．金属的结晶过程 结晶 形核 长大 过冷度=理论结晶温度-实际结晶温度 自发形核 非自发形核 晶粒 晶界 金属是由许多大小、形状、晶格排列方向均不相同的晶粒所组成的多晶体。 一般金属的晶粒越细小，其力学性能越好。 3．细化晶粒的方法 1）变质处理 2）增大过冷度 3）机械的振动和搅拌 4）热处理 5）压力加工再结晶 同素异晶转变—在固态下，随着温度的变化，金属的晶体结构从一种晶格类型转变为另一种晶格类型的过程。 L 1538 ℃ 1394 ℃ 912 ℃ 一种金属能以几种晶格类型存在的性质 — 称为同素异晶性。 Fe、Sn、Ti、Mn 温度℃ 时间 1538 ℃ 1394 ℃ 912 ℃ 体心 面心 体心 Fe 二、金属的同素异晶转变 铁素体 — 碳（C）溶入α-Fe中所形成的固溶体。 727℃ 0.02%C 第三节 铁碳合金 一、铁素体（F） 力学性能：σb = 250MPa δ= 45~50% HB = 80 二、奥氏体（A） 奥氏体— 碳（C）溶入γ-Fe中所形成的固溶体。 1148℃ 2.11%C 、727℃ 0.77%℃ 力学性能：σb = 250 ~ 350MPa δ= 40~45% HB = 160~200 §3-1 铁碳合金的基本组织 四、珠光体（P） 力学性能： σb = 750MPa δ=25% HB = 180-200 五、莱氏体（Le） 力学性能： σb = 30MPa δ= 0 HB = 700 珠光体— 是铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 727℃ 0.77%℃ 莱氏体— 是奥氏体和渗碳体组成的机械混合物。 1148℃ 4.3%C 三、渗碳体（Fe3C） 渗碳体— 是金属化合物。 6.67%C 力学性能： σb = 30MPa δ= 0 HB = 800 机械混合物 合金的组成在固态下既不互相溶解又不形成化合物，而是按一定的重量比混合而成的新物质。