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部门负责人绩效kpi考核管理办法b版新2.
深 圳 市 勇 艺 达 电 子 有 限 公 司
部门负责人绩效考核管理办法
为不断提高公司的管理水平,降低生产经营成本,营造一个激励先进,鞭策后进的工作氛围,公司决定对各部门负责人实施定量与定性相结合的考核办法。
一、被考核部门及人员
1、注塑部 组长及以上人员
2、喷涂部 组长及以上人员
3、装配部 拉长及以上人员
4、 物料组长及以上人员
5、品管部 组长及以上人员
6、项目工程部 试模组长及以上人员
7、工模部 维修组长及以上人员
8、人事行政部 专员等以上人员
9、营销部 跟单员及以上人员
二、考核办法:考核结果依据考核得分确定,考核绩效分由下面方法得出:考核绩效分=工作业绩(定量考核)分×70%+工作表现(定性考核)分×30%
注:1、定量考核分等于百分制加减KPI各指标得分再减去KPI关联责任分;
2、定性考核分等于五大项目的累计得分;
3、KPI指标的目标值可根据实际情况作调整。
三、定量(关键绩效指标)考核标准
序号 部门 KPI指标 目标值 数据来源 考核标准 备注 1 注塑部 生产计划达成率 按量按时交货批次
生产计划总批次 95% 物控部 0.5%加分,每低目标值0.5%减1分,实际营运值以四舍五入计算 9:00前交货入库的批次;
产品合格率 合格品量
生产总量 96% 品质部 每高目标值0.5%加1分,每低目标值0.5%1分,实际营运值以四舍五入计算
生产总量:机台归零后的总码数(试产不算) 胶料损耗率 实际耗用量—计划用量
计划用量 2.0% 物控部 0.1%扣分,每低目标值 0.1%加分,实际营运值保留百分位,以四舍五入计算 BOM表单耗与计划数量得出。 合格品量(PCS)
H) 80 PCS/H 物控部(提供合格品量)
每高目标值1PCS加2分,每低目标值1PCS扣2分计算
有效工时总量=当月出勤总小时数(当加班申请单与实际打卡时间不一致时,取其小) 工模部统计人为损坏 1次/ 每高目标值一次扣3分,每低目标值一次加分舍五入计算 2 喷涂部 生产计划达成率 按量按时交货批次
生产计划总批次 95% 物控部 0.5%加1分,每低目标值0.5%减1分,实际营运值以四舍五入计算9:00前交货入库的批次;
产品合格率 合格品量
生产总量 85% 物控部
每高目标值0.5%加1分,每低目标值0.5%减1分,实际营运值以四舍五入计算
生产总量:仓库领用的总量减去退注塑的数量。 油漆损耗率 实际领用量-计划用量
4% 物控部0.5%扣分,每低目标值 0.5%加分,负数以0计算
计划用量:BOM表单耗与计划数量得出。BOM表单耗 生产效率 合格品量(PCS)
H) PCS/H 物控部(提供合格品量)
每高目标值1PCS加2分,每低目标值1PCS扣2分=当月入库数量减去装配退货数量;
=当月出勤总小时数(当加班申请单与实际打卡时间不一致时,取其小)。 3 生产计划达成率 按量按时交货批次
生产计划总批次 95% 物控部 0.5%加1分,每低目标值0.5%减1分,实际营运值以四舍五入计算 :0前入库的批次;外协件采购件客供件延误几小时,入库相应延后几小时能入库计达成。 物料损耗率 实际耗用量—计划用量
3.5% 物控部 每高目标值0.1%减1分,每低目标值 0.1%加1分,实际营运值保留百分位,以四舍五入计算 BOM表单耗与计划数量得出。 合格品量(PCS)
有效工时总数(H) /H (提供)
每高目标值0.1PCS加2分,每低目标值1PCS扣2分 当月入库数量=当月出勤总小时数(当加班申请单与实际打卡时间不一致时,取其小 制程返工率 返工批次数
送检总批数 8% 品质部 每高目标值0.5%扣1分,每低目标值%加1分,实际营运值以四舍五入计算 4 物控部 按 期 交 货 批 次 数
86% 营销部 每高目标值1%加1分,每低目标值1%减1分,实际营运值以四舍五入计算争议项由总裁决。
采购及时率 采购及时次数
采购总次数 95% 物控部生管
工模部 每高目标值1%加1分,每低目标值1%减1分,实际营运值以四舍五入计算2H内能到货的批次数量;
采购合格率 采购合格品批次数
采购总批次 95% 品质部
每高目标值1%加1分,每低目标值1%减1分,实际营运值以四舍五入计算IQC抽检不良比例不超过品质部标准的批次数量;
退货处理及时率 退货处理及时批次
退货总批次 90% 稽核办 每高目标值1%加1分,每低目标值0.5%1分,实
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