机械制造装备F第五章夹具设计幻灯片.pptVIP

第五章 机床夹具设计 第一节 机床夹具的功用和应满足的要求 第二节 机床夹具的类型和组成 第三节 机床夹具定位机构的设计 第四节 机床夹具夹紧机构的设计 第五节 机床夹具的其它装置 第六节 可调整夹具的设计 第七节 机床夹具设计步骤 第八节 典型机床夹具的设计要求 机械制造装备设计 第一节 机床夹具的功用和应满足的要求 一、 机床夹具的功用 定位和夹紧两个过程 定位：保证工件在夹具中占据正确的位置 夹紧：保证在切削力，离心力等作用下工 件在定位位置不动 机床夹具的功能 （1）保证加工质量 （2）提高劳动生产率、降低成本 （3）扩大机床工艺范围 （4）改善工人劳动条件、保障生产安全 二、机床夹具应满足的要求 (1) 加工精度 (2) 生产纲领 (3) 操作者 (4) 排屑 (5) 通用要求 第二节 机床夹具的类型和组成 一、机床夹具的类型 （1）通用夹具 （2）专用夹具 （3）可调夹具 （4）组合夹具 （5）随行夹具 二、机床夹具的基本组成 1、定位装置：圆柱销5、菱形销9、支承板4； 2、夹紧装置：开口垫圈6、螺母6、螺杆8； 3、夹具体：元件3； 4、其他装置：钻套1、钻模板2； 第三节 机床夹具定位机构的设计 一、工件定位的基本原理 1、六点定则 1：限制了沿z的移动 2：限制了绕x的转动 3：限制了绕y的转动 4：限制了沿y的移动 5：限制了绕z的转动 6：限制了沿x的移动 ２、支承点与定位元件 x z y 。1 。2 。3 。4 。5 。6 3、完全定位与不完全定 4、欠定位与过定位 完全定位、不完全定位欠定位和过定位 完全定位：六个自由度被完全限制（上图） 不完全定位：六个自由度未被完全限制 车床三爪卡盘 欠定位：应该限制的自由度未被完全限制 过定位：某个自由度被重复限制 ５、常见的定位方式及定位元件 1）主要支承 限制自由度 （1）固定支承 （2）可调支承 （3）自位支承 （ 浮动支承） 2）辅助支承 不限制自由度 （1）螺旋式辅助支承 （2）自位式辅助支承 （3）推引式辅助支承 （1）固定支承 （2）可调支承 （3）自位支承 （ 浮动支承） 2、辅助支承 不限制自由度 常见的定位方式及定位元件 （一）工件以平面定位 （二）工件以圆柱孔定位 （三）工件以外圆柱定位 （四）一面两销组合定位 第四节 机床夹具夹紧机构的设计 1）动力装置 2）夹紧部分 （1）接受原始作用力的机构 （2）中间传力机构 （3）夹紧元件 一、基本要求 1）夹紧不破坏定位 2）考虑变形 3）省力 自锁 使用性好 考虑成本和生产纲领 二、夹紧力的确定 (一) 夹紧力作用方向的选择 (二) 夹紧力作用点的选择 (三) 夹紧力的计算 三、常用夹紧机构 １、斜楔夹紧机构 ２、螺旋夹紧机构 ３、偏心夹紧机构 ４、定心夹紧机构 四、其它夹紧机构 五、夹紧机构的动力装置 第五节 机床夹具的其它装置 一、孔加工刀具的导向装置 二、对刀装置 三、分度装置 四、对定装置 第六节 可调整夹具的设计 第七节 机床夹具设计步骤 一、机床专用夹具的设计步骤 二、夹具精度的验算 三、夹具装配图上应标注的尺寸和技术条件 一、机床专用夹具的设计步骤 (一) 设计前的准备工作 熟悉整个制造环境 弄懂零件功用 熟知本工序内容 (二) 总体方案的确定 定位、夹紧、总体形式 (三) 绘制夹具装配图 (四)绘制夹具零件图 第八节 典型机床夹具的设计要求