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基本指令及其应用模块(三) 定时与计数功能 在以前常规的继电器控制电路中，对于大功率的电机的启动我们经常应用Y-△降压启动，应用延时继电器来控制从Y连接转换为△连接的时间，现在可以采用PLC的延时来代替施加时间继电器，提高电路的可靠性和灵活性，特别是定时时间的调整。 （二）定时器应用（3台电动机顺序起动 ） （三）振荡电路 　１．振荡电路可以产生特定的通断时序脉冲，它应用在脉冲信号源或闪光报警电路中。 ２．定时器组成的振荡电路一（如图6-6所示） （四）计数器 四、PLC硬件实现 五、软件实现 六、定时器应用扩展 ——长延时的实现及计算方法 【案例】楼道灯光的长延时点亮1、案例说明 前面我们已介绍过楼道灯光延时熄灭的实现案例，那时延时时间较短。现在设计一个楼道灯光长延时点亮的控制系统，要求开灯开关按下后，至少延时一个小时楼灯才自动点亮。(例如楼管理员6点下班时打开开灯开关，到7点天渐黑楼灯这时才自动点亮) 2、 解决方案 系统设计方案一（定时器接力） 所谓“定时器接力”即先启动一个定时器计时，计时时间到，用第一个定时器的常开触点启动第二个定时器，依次类推再用第二个定时器的常开触点启动第三个定时器……,直到所有定时器的设定值之和等于系统要求的定时时间。 系统设计方案二（定时器和计数器配合） 利用定时器和计数器配合也可获得长延时，实现定时范围的扩展。 3、知识提炼－长延时的计算方法 （1）加法扩充法 设有n个计数器，则系统总计数值=计数器1的设定值+计数器2的设定值+……+计数器n的设定值-(n-1)。 2、乘法扩充法 设有n个计数器，则系统总计数值=计数器1的设定值×计数器2的设定值×……×计数器n的设定值。 七、课后作业 1. 设计一闪烁彩灯控制电路，要求红、黄、绿三色灯的点亮时间周期分别为：亮1S、2S、3S时间，停止5S、4S、3S（要求红、黄、绿三色灯依次闪亮）；亮的次序依次为红、黄、绿。 分析控制要求； I/O输入输出条件分配； 程序设计； 程序优化； 现场编译和调试。 PLC可编程控制器应用技术 可编程序控制器(PLC) 定时与计数功能 导入 PLC可编程控制器应用技术-基本指令（三） 明确控制任务和控制内容（控制电路图见图6-1） 确定PLC的软元件，画出PLC的外部接线图 画出梯形图 一、项目名称 三相异步电动机Y/△降压起动控制 二、控制要求 动画演示 PLC可编程控制器应用技术-基本指令（三） 图6-1 电动机Y/△降压起动控制电路 PLC可编程控制器应用技术-基本指令（三） 1.得电延时闭合（见图6-2） （一）定时器的基本用法 图6-2得电延时合梯形图及时序图 三、准备知识 说明：X0 得电2s后，Y0动作 X000 X002 Y000 ( M 0) (Y000) (T0 ) T0 K20 2s X000 X002 M0 Y0 PLC可编程控制器应用技术-基本指令（三） 2.失电延时断开（见图6-3） 图6-3 失电延时断梯形图及时序图 说明：当X0为ON时，其常开触点闭合，Y0接通并自保；当X0断开时，定时器开始得电延时，当X0断开的时间到达定时器设置的时间时，Y0由ON变为OFF，实现失电延时。 X000 Y000 T0 (Y000) (T0 ) K10 0 X000 10s X000 Y000 PLC可编程控制器应用技术-基本指令（三） 3.定时器自复位电路（见图6-4） 图6-4 定时器自复位电路 注意过程分析 X0接通1S，T0状态为ON，Y0状态输出为ON，T0的状态为ON使其常闭触点动作，T0，Y0状态变为OFF。当X0一直处于ON状态时，经过一个扫描周期，重复前面状态。 PLC可编程控制器应用技术-基本指令（三） 控制要求 电动机M1起动5s后电动机M2起动, 电动机M2起动5s后电动机M3起动；按下停止按钮时，电动机无条件全部停止运行。 2. 输入/输出分配 X1：起动按钮 X0: 停止按钮 Y1：电动机M1 Y2：电动机M2 Y3：电动机M3 3. 梯形图方案设计（见图6-5） 动画演示 PLC可编程控制器应用技术-基本指令（三） 图6-5 3台电机顺序起动梯形图 PLC可编程控制器应用技术-基本指令（三） 图6-6 振荡电路 动画演示 PLC可编程控制器应用技术-基本指令（三） 图6-7 振荡电路 改变T0、T1的参数值，可以调整Y0的输出脉冲宽度。 振荡电路的分析要注意