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超硬刀具材料未来市场前景分析 随着材料工业及精密机械工业的发展，精密切削、超精密切削和难切削材料使用的增多， 超硬刀具材料的应用日益广泛。超硬材料刀具具有工效高、使用寿命长和加工质量好等特点， 过去主要用于精加工，近几年来由于改进了人造超硬刀具材料的生产工艺，控制了原料纯度 和晶粒尺寸，采用了复合材料和热压工艺等，应用范围不断扩大，除适于一般的精加工和半 精加工外，还可用于粗加工，被国际上公认为是当代提高生产率最有希望的刀具材料之一。 利用超硬材料加工钢、铸铁、有色金属及其合金等零件，其切削速度可比硬质合金高一个数 量级，刀具寿命可比硬质合金高几十、甚至几百倍。同时它的出现，还使传统的工艺概念发 生变化，利用超硬刀具常常可直接以车、铣代磨（或抛光），对淬硬零件加工，可用单一工 序代替多道工序，大大缩短工艺流程。 超硬刀具材料发展概况 超硬刀具材料是指天然金刚石及硬度、性能与之相近的人造金刚石和 CBN（立方氮化 硼）。由于天然金刚石价格比较昂贵，所以生产上大多采用人造聚晶金刚石（PCD）、聚晶立 方氮化硼（PCBN），以及它们的复合材料。 早在50年代，美国就利用人造金刚石微粉和人造CBN微粉在高温、高压、触媒和结合 剂的作用下烧结成尺寸较大的聚晶块作为刀具材料。之后，南非戴比尔（D