[建筑]2南车长江车辆有限公司现场管理办法.docVIP

南车长江车辆有限公司现场管理负责彩环境管理要求负责基建项目设计和施工，工装、设备和动能供应管道安装、维修保养及环境保护的日常管理工作，同时，负责向工艺制造提供动能设施布局图 2.6 质量检验处负责本单位专属区域（如计量室）的定置平面图设计。 2.7各单位负责做好本单位的现场管理工作。 2.8各单位要指定专人负责现场管理的巡视、检查、督促整改与考核工作。 a)坚持做到日巡视、周联合检查、月考核，单位领导应亲自参加周联合检查，发现问题及时组织整改，并做好检查、考核记录。 b)采取多种形式组织员工学习现场管理知识，不断提高全体员工自身素质及参与现场管理的自觉性。 建立现场管理工作台帐记录齐全。 3.1 确保安全； 3.2 确保产品质量； 3.3 提高劳动生产率； 3.4 持续消除浪费； 3.5 改善劳动条件； 3.6 符合质量、职业健康安全、环境管理和其它必需符合标准的体系要求。 4 基本要求 4.1 生产现场工艺管理应采用现代化的组织、管理方法，应开展6S（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）管理，现场信息实现目视化。 4.2 应强化质量意识，加强工序质量控制。 4.3 应强化安全和环境意识。 4.4 在生产现场工艺管理中，工艺、生产、质量管理、检验、设备、安全和车间、班组等应有机地配合，以保证生产现场的物流和信息流的顺利畅通，实现所规定的基本任务。 4.5 分公司必需严格执行现场管理的各种规则和公司制度，应按照办法要求结合实际制定切实可行的计划和方案（实施、审核、教育、绩效和优化）并加以实施，逐步夯实现场管理的各项工作。 4.6 现场管理的具体要求应立足现有制度结合管理范围进行识别、分析并系统化，确保不同管理单元对应要求的针对性、实用性并考虑管理现实水平，不足之处逐步改善。 4.7 本着高效应用管理资源的原则，分公司应做好现场管理与班组管理、精益管理等模式和体系的接口运行和融合工作。 5 主要内容 5.1 工艺设计及现场服务 5.1.1 执行《生产提供控制程序》、《产品实现的策划控制程序》及工艺管理制度，科学地分析产品零、部件的工艺流程，合理地规定工序期量。 5.1.2 执行《生产提供控制程序》，保证工艺指导和监督工艺规程的正确实施。 5.2 执行《集中物料采购管理办法》、《物流管理办法》和分公司自采、配送相关管理的制度，做好毛坯、原材料、辅助材料的及时供应，并符合工艺文件要求。 5.3 进行工序质量控制。 5.3.1 确定工序质量控制点 工序质量控制点应按以下原则确定： a) 对产品精度、性能、安全、寿命等有重要影响的项目和部位； b) 工艺上有特殊要求，或对下道工序有较大影响的部位； c) 质量信息反馈中发现不合格品较多的项目或部位。 5.3.2 工序质量控制点的管理内容 5.3.2.1 分析或测定工序能力，当工序能力不足时应及时采取措施加以调整。工序能力指数的计算与判定按JB/T 3736.7《质量管理中常用统计工具工序能力指数》及相关标准执行。 5.3.2.2 编制《作业指导书》。 5.3.2.3 编制《岗位操作规程》（含质量、安全及设备工装点检表）。 5.3.2.4 编制工艺装备检查维修规范。 5.3.2.5 编制计量器具周检计划。 5.3.2.6 根据需要设置工序控制图，常用控制图的形式见GB/T 4091《常规控制图》。 5.3.2.7 做好工序质量的信息反馈及处理。 5.4 建立现场施工技术档案，做好各种数据的记录和管理，进行必要的分析和总结。 5.5 收集合理化建议总结先进经验，并及时加以实施和推广。 5.6 加强生产物流管理和现场定置管理。 5.6.1 根据工艺流程图和工艺平面布置图，分析、研究并改善生产现场人与物之间的结合状态，使之尽可能处于紧密结合状态，划分定置区域，绘制定置管理图。 5.6.2 按照定置管理图整理、整顿生产现场的所有物品，做到物归其位、道路畅通、帐卡物相符。 5.6.3 清扫定置物品周围的脏物和废弃物，边角余料和垃圾按环境管理要求分类放置，保证产品的清洁度要求，保证生产环境的整洁，实现安全生产作业。 5.6.4 按物流要求控制物流量，减少积压浪费，执行工序期量，实现均衡生产。 5.6.5 生产现场应进行区域标识、产品标识和质量状态标识，现场的生产、工艺、质量、安全、设备、人员等信息应采用各种形式实现目视化。 5.6.6 各企业应制定定置管理要求。 5.7 现场工艺纪律管理按《工艺纪律管理办法》执行。 5.8 物品分类、区域划分、色彩管理、定置管理、整理整顿基准及标志等规则见附件。 6 其它规定 6.1 公司总部组织的各专项检查中应对主管的现场管理活动内容进行检查，按《员工行为考核办法》实施考核。根据管理需要总部可对分公司现场管理工作进行集中检查和指导。 6.2 本办法自颁布之日