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SY03-A013 中国石油吉林石化分公司柴油质量升级和Ⅱ常减压装置改造工程 设备绝热检查记录 单项工程名称： 160万吨/年柴油加氢精制装置柴油中间罐区 单项工程编号：0108 单位工程名称 设备安装工程 单位工程编号0108-03 设备名称 柴油储罐 设备位号 TK-301-01 规格尺寸 Ф17000×16500 绝热施工部位 罐壁 绝热材料 岩棉板 保护层材料 0.75mm镀锌瓦楞板 设计绝热要求 保温层岩棉板80mm，保护层0.75mm镀锌瓦楞板 基层处理情况 符合要求 防潮层材料 支撑件安装情况 符合设计要求 实际检查记录： 保温、保护层材料规格、型号符合设计要求，保温材料表面平整，无变形、残缺等缺陷，保温材料安装时同层错缝，用14#镀锌铁丝捆扎牢固，将铁丝头嵌入保温层内，保温层厚度符合要求，保护层自下而上敷设且上口压下口，遇障碍处采用手提砂轮机切割，保护层表面无松脱、翻边、翘缝等现象，搭接长度符合设计及施工规范要求。 监 理 单 位 总承包单位 施 工 单 位 监理工程师： 年 月 日 专业工程师： 年 月 日 质量检查员： 技术负责人： 年 月 日 SY03-A013 中国石油吉林石化分公司柴油质量升级和Ⅱ常减压装置改造工程 设备绝热检查记录 单项工程名称： 160万吨/年柴油加氢精制装置柴油中间罐区 单项工程编号：0108 单位工程名称 设备安装工程 单位工程编号0108-03 设备名称 柴油储罐 设备位号 TK-301-03 规格尺寸 Ф17000×16500 绝热施工部位 罐壁 绝热材料 岩棉板 保护层材料 0.75mm镀锌瓦楞板 设计绝热要求 保温层岩棉板80mm，保护层0.75mm镀锌瓦楞板 基层处理情况 符合要求 防潮层材料 支撑件安装情况 符合设计要求 实际检查记录： 保温、保护层材料规格、型号符合设计要求，保温材料表面平整，无变形、残缺等缺陷，保温材料安装时同层错缝，用14#镀锌铁丝捆扎牢固，将铁丝头嵌入保温层内，保温层厚度符合要求，保护层自下而上敷设且上口压下口，遇障碍处采用手提砂轮机切割，保护层表面无松脱、翻边、翘缝等现象，搭接长度符合设计及施工规范要求。 监 理 单 位 总承包单位 施 工 单 位 监理工程师： 年 月 日 专业工程师： 年 月 日 质量检查员： 技术负责人： 年 月 日 SY03-A013 中国石油吉林石化分公司柴油质量升级和Ⅱ常减压装置改造工程 设备绝热检查记录 单项工程名称： 160万吨/年柴油加氢精制装置柴油中间罐区 单项工程编号：0108 单位工程名称 设备安装工程 单位工程编号0108-03 设备名称 柴油储罐 设备位号 TK-301-02 规格尺寸 Ф17000×16500 绝热施工部位 罐壁 绝热材料 岩棉板 保护层材料 0.75mm镀锌瓦楞板 设计绝热要求 保温层岩棉板80mm，保护层0.75mm镀锌瓦楞板 基层处理情况 符合要求 防潮层材料 支撑件安装情况 符合设计要求 实际检查记录： 保温、保护层材料规格、型号符合设计要求，保温材料表面平整，无变形、残缺等缺陷，保温材料安装时同层错缝，用14#镀锌铁丝捆扎牢固，将铁丝头嵌入保温层内，保温层厚度符合要求，保护层自下而上敷设且上口压下口，遇障碍处采用手提砂轮机切割，保护层表面无松脱、翻边、翘缝等现象，搭接长度符合设计及施工规范要求。 监 理 单 位 总承包单位 施 工 单 位 监理工程师： 年 月 日 专业工程师： 年 月 日 质量检查员： 技术负责人： 年 月 日 SY03-A013 中国石油吉林石化分公司柴油质量升级和Ⅱ常减压装置改造工程 设备绝热检查记录 单项工程名称： 160万吨/年柴油加氢精制装置柴油中间罐区 单项工程编号：0108 单位工程名称 设备安装工程 单位工程编号0108-03 设备名称 柴油储罐 设备位号 TK-301-04 规格尺寸 Ф17000×16500 绝热施工部位 罐壁 绝热材料 岩棉板 保护层材料 0.75mm镀锌瓦楞板 设计绝热要求 保温层岩棉板80mm，保护层0.75mm镀锌瓦楞板 基层处理情况 符合要求 防潮层材料 支撑件安装情况 符合设计要求 实际检查记录： 保温、保护层材料规格、型号符合设计要求，保温材料表面平整，无变形、残缺等缺陷，保温材料安装时同层错缝，用