水泥机械课件07气力输送设备幻灯片.ppt

河北理工大学材料学院 水泥机械设备 第七章 气力输送设备 第一节 概述 利用气体的流动来输送颗粒状物料的设备，称为气力输送设备。具有如下优点， 1．直接输送散装物料，易于装卸，输送能力大； 2．无回程装置，设备简单，占地小，维修费少； 3．输送管路能够灵活布置，可在复杂线路上运输，不论水平、垂直、倾斜或拐弯运输都行，还用于各种不同的输送距离，便于实现集中、分散、大高度(可达400m)，长距离(可达2km)的各种地形输送，不受空间条件的限制，生产设备可以选择合理布置形式； 4．运送过程中能同时进行对物料的混合、分级、干燥、加热、冷却和分离等过程； 5．在密闭的管道中输送物料，既可保证输送物料的质量(即不受潮，不受污损或混进杂物)，又可减少粉尘飞扬，改善环境卫生； 6．输送过程可实现全部自动化和遥控，只需少量操作人员，管理费用少。 缺点： 1．动力消耗大，尤其对短距离输送更为显著； 2．需要配备一套压气系统，设备投资较大； 3．不适宜输送粘湿性大和粒径大于30mm的物料。 第一节 管道式气力输送设备 一、气力输送系统及工作原理 管道式气力输送设备是利用气流对固体颗粒的作用，在连续流态化的状态下，在管道中输送物料的设备。 因产生气流方法的不同，这类设备大致可以分为抽吸式和压送式。除了从车船上卸载颗粒状物料采用抽吸式外，其它以采用压送式较为普遍。 压送式又分为高压输送和低压输送两类。 1－空气压缩机，2－供料装置，3－管道，4－换向阀，5－料仓 二、设备类型及构造 组成气力输送设备的主要装置有：供料装置、输送管道、换向阀门，收尘装置，空气压缩机或真空泵以及自动控制仪表等。 供料装置是管道式气力输送设备的主要部分。 属于高压输送的有螺旋式气力输送泵，仓式气力输送泵等； 属于低压输送的有气力提升泵、栓流气力输送泵等。 (一)螺旋式气力输送泵 螺旋式气力输送泵：带有螺旋的悬臂轴。螺旋安装在带有可拆换衬套的筒体内，用电动机通过弹性联轴器带动旋转。 喂料接管用来支承料斗，为了调节喂料量装有平闸板。粉料从料仓送入喂料接管加入受料箱后，受到旋转螺旋的作用向前推进，顶开闸板进入混合室内。混合室的底部沿全宽配置上下两行喷嘴，由管道引入的压缩空气经喷嘴进入混合室，与粉料充分混合气化，使粉料呈连续流态化状态。气化的物料由管道口输出，经管道输送至指定的地点。 螺旋式气力输送泵 1－管道，2－喷嘴，3－悬臂轴，4－混合室， 5－喂料接管，6－受料箱，7－平闸板，8－螺旋， 9－筒体，10－衬套，11－杠杆，12－闸板， 13－检修门，14－重锤，15－管道口 螺旋制成变螺距的，螺距沿着物料的前进方向逐渐缩小，使物料在推进过程中堆积密实，形成料封，以阻止混合室的压缩空气倒吹入螺旋泵内腔和料仓内。 在螺旋出口处设置有自动封闭作用的重锤闸板，闸板与带有重锤的杠杆相连。当螺旋送料不够均匀时，闸门能起自动调节作用。当螺旋停止供料时，闸门即将出口封闭，以防止压缩空气倒流。 在压缩空气主管上引出有支管，压缩空气可由支管通至轴承的填料箱内，形成“气封”，避免物料渗入轴承里。 优点： ①可以连续将物料供送到管道； ②结构紧凑； ③机身高度小； ④设备重量较轻。 缺点： ①设备内有运动部件，机械磨损快(尤其是输送矿渣水泥时)，检修较频繁； ②动力消耗比较大； ③由于泵内气体密封困难，不宜作高压长距离输送。 在硅酸盐工业中，螺旋式气力输送泵主要用于输送水泥、生料及煤粉等粒度比较均匀的粉状物料。压缩空气的压强为0.3～0.4MPa，输送距离一般可达200m。 (二)仓式气力输送泵 仓式气力输送泵有单仓式和双仓式两种。 仓式气力输送泵 (a)底部送料，(b)顶部送料 1－容器，2－加料阀，3－风管， 4－多孔板，5－输送管道，6－小仓 底部充气结构图 1－充气室，2－播风管，3－压缩空气管， 4－多孔板，5－输送管 优点：①电耗较螺旋式气力输送泵低，②设有机械运动部件，故不易损坏，维修工作量较小，③可以输送磨蚀性物料。 缺点：①体形比螺旋式气力输送泵高大得多，这使厂房的建造费用大大增加。 通常，仓式气力输送泵都是在输送距离较大(可达2km)，需要较高的工作压强的压缩空气的情况下使用。 (三)气力提升泵 气力提升泵是一种利用低压空气把粉状物料垂直提升到所需高度的气力输送供料设备。它实际上是连续进料和送料的仓式气力输送泵的另一种型式。 气力提升泵的气力输送系统 1－提升泵，2－管道，3－膨胀仓，4—罗茨鼓风机 立式气力提升泵 1－进料口，2－安全阀， 3－输送管，4－提升泵体， 5－人孔，6－充气板， 7－充气室，8－充气管， 9－清洗风管，10－出风管， 11－观察镜，12－料面标尺 13－喷嘴，14－气室， 15－止逆阀 优点： ①结构简单 ②重量轻 ③无运动部件，磨损