如何做好現場管理.ppt

凌達光電面板制造部現場幹部 教育訓練 大 綱 生產現場的三大問題 生產現場浪費分析 基層主管的職責 生產現場常見問題及對策 做一個打氣型走動型主管 (二) 均勻？ 1人員是否均衡？ 1技能是否參差不齊？ 1方法是否不一？ 1時間是否不定？ 1設備是否不齊？ 1工具是否不齊？ 1材料是否不齊？ 1產量是否不穩定？ 1場所是否不定？ 1想法是否不一？ （四）安全管理上常有問題與解決 (五)工作訓練與教導常有問題與解決 做一個打氣型走動型主管 * 昆山凌達光電科技有限公司 如何做好生產現場管理 KUNSHAN GIANTPLUS OPTOELECTRONICS TECHNOLOGY CO.,LTD 生產現場的三大問題 （一）合理？ 1人員安排是否合理？ 1技能是否合理？ 1方法是否合理？ 1時間是否合理？ 1設備是否合理？ 1工具是否合理？ 1材料是否合理？ 1地點是否合理？ 1產量是否合理？ 1庫存量是否合理？ （三） 浪費？ 1人員是否浪費? 1方法是否浪費？ 1時間是否浪費？ 1設備是否浪費？ 1工具是否浪費？ 1材料是否浪費？ 1庫存量是否積壓？ 1場所是否閒置？ 生產現場浪費分析 生產流程： 產出 浪費：做的太多；不良太多；庫存浪費 作業 投入 產出 投入 浪費：用料太多（生企決定，但根本還是由制造決定） 作業過程中的浪費 搬運浪費 運用合適的工具 規定合理路線 下面站組沒產品要等待 上面站組少治具要等待 等待浪費 動作浪費 作業員最有心得。請充分使用員工創造力 積極鼓勵員工改進 重工浪費 提高員工品質意識 基層主管的職責 基層主管須能任勞任怨，以身作則帶頭示范，以達成上級所賦予的任務。其職責： 1）單位內人員工作分配和績效考核； 2）督導並參與工作準備； 3）參加作業及填補班內缺勤人員的工作； 4）填寫和確認規定表單； 5）督導愛惜公物和節用物料； 6) 督導並參與機器設備，工具的保管，使用，維護以及轄區整潔； 7）對所屬員工教導正確工作方法及安全知識； 8）由實際工作觀點提供工作改進建議； 9）聽取並妥善處理部屬訴怨及建議； 10）積極向上級反應生產狀況及辦理上級交辦事項 生產現場常見問題及對策 （一）作業者常見問題與解決 1)消除原因；2）尋找預防失誤方法；3）制訂偵測方法； 對策 疏忽必有原因 人員：休息不充足？家庭有事情… 治具,制程：有無防呆措施？ 1）說明為何如此制訂標準；2）講解不遵守的後果； 3）第一時間糾正；4）要求確切執行，有問題反應，未修改前仍要確實執行 對策 1）不知道標準制訂的理由和目的；2）不知道不遵守標準的後果；3）沒及時糾正；4）標準不合理 原因 作業人員未遵守工作標準 原因 作業人員工作疏忽常有漏失生產 改 善 對 策 作業者常患毛病 1）辦理活動，增加互動；2）主管要善意溝通；3）注意氣氛變化，及時排解糾紛； 對策 1）職務認知要明確；2）灌輸產品的知識；3）告之失敗後果；4）讓其提供應變方法及預防對策；5）放手讓下屬做（讓其擔當責任從而培養責任感） 對策 1）主管沒統合好；2）交互作用不足；3）不了解人際關系；4）積怨未解 1）不知道自己的角色；2）不知道所做事情的重要性（產品知識不足）；3）不知道失敗的後果 原因 人際關系不好，職場氣氛差 原因 責任感不足，無問題意識 改 善 對 策 作業者常患毛病 1）主管要重視品質管制；2）目視化（將檢查物放置台上）；3）主管要督查 對策 1）從主管做起；2）從工作中實踐品質觀念；3）建立共同的品質觀 對策 1）主管不關心（未檢查）；2）未與QC巡檢配合；3）認為檢查太繁；4）品質不是我的責任 1）主管品質觀念不正確；2）品質觀念沒宣導，更未表現在工作上；3）沒有共同的品質觀念 原因 首件檢查不確實 原因 品質觀念不正確 改 善 對 策 品質管理常有問題 （二）品質管理上常有問題與解決 （三）作業安排常有問題與解決 1）料帳相符；2）制作缺料表並利用；3）產能負荷分析 對策 1）搬運分析；2）生產線重排；3）生產線平衡；4）簡易自動化 對策 1）庫存管理不佳；2）採購未跟催；3）生管排程不良 1）生產線規劃不當；2）自動化不足 原因 生產線缺料，斷料 原因 搬運，等待時間嚴重浪費 改