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[教育]机械加工-第一章第二节

* * * * * * * * * * * * * * * 3)进给运动对工作角度的影响 使前角?增大,后角α减小。 练习:刀尖位于主切削刃最高点时,刃倾角λs为( )值。 A.负 B.正 C.零 D.任意 练习:右图为端面车削示意图,在图中标注: (1)主运动、进给运动; (2)刀具角度:前角、后角、主偏角、附偏角。 习题: P38 第二题 第三题 *刀具结构 车刀在结构上可分为整体式车刀、焊接式车刀、机夹重磨式车刀和机夹可转位式车刀 1.2 切削刀具及其材料 机夹重磨式车刀 机夹重磨式车刀 二.多齿刀具的几何角度 (1) 麻花钻 1.2 切削刀具及其材料 标准高速钢麻花钻结构 (1)麻花钻 主要几何参数有:前角γ0、后角α0、螺旋角β 、顶角2Ф(主偏角kr≈Ф)、横刃斜角ψ、直径、横刃长度等。 几种群钻 (2)铣刀 1.2 切削刀具及其材料 铣刀的类型及用途 (2)铣刀 1.2 切削刀具及其材料 焊接式硬质合金铣刀 可转位铣刀的结构 Ф3~Ф16mm硬质合金玻璃钻 车削软橡胶用的外圆车刀 *.非金属材料切削刀具 1.2 切削刀具及其材料 橡胶加工用刀具 塑料加工用刀具 玻璃加工用刀具 复合材料加工用刀具 金刚石刀具 3.(砂轮、砂带、油石等) 砂轮的特性包括:磨料、粒度、硬度、结合剂、组织、形状和尺寸等. 1.4 磨具与磨削过程 返回文档 返回文档 返回文档 返回文档 返回文档 返回文档 返回文档 返回文档 返回文档 返回文档 刀具则是金属切削加工中不可缺少的重要工具之一,无论是普通机床,还是先进的数控机床和加工中心、以及柔性制造系统,都必须依靠刀具才能完成各种需要的切削加工。实际证明,刀具的更新可以成倍、数十倍地提高生产效率。 1、刀具的分类: 刀具的种类很多,根据用途和加工方法不同,通常把刀具分为以下类型。 1)切刀:包括各种车刀、刨刀、插刀、镗刀、成型车刀等。 2)孔加工刀具:包括各种钻头、扩孔钻、铰刀、复合孔加工刀具(如钻一铰复合刀具)等。 3)拉刀:包括圆拉刀、平面拉刀、成形拉刀(如花键拉刀)等。 4)铣刀:包括加工平面的圆柱铣刀、面铣刀等;加工沟槽的立铣刀、键槽铣刀、三面刃铣刀、锯片铣刀等;加工特殊形面的模数铣刀、凸(凹)圆弧铣刀、成型铣刀等。 5)螺纹刀具:包括螺纹车刀、丝锥、板牙、螺纹切头、搓丝板等。 6)齿轮刀具:包括齿轮滚刀、蜗轮滚刀、插齿刀、剃齿刀、花键滚刀等。 7)磨具:包括砂轮、砂带、油石和抛光轮等。 8)其它刀具:包括数控机床专用刀具、自动线专用刀具等。 返回文档 * * * * 刀具通常由工作部分和夹持部分组成。 ----工作部分承担切削加工; ----夹持部分将工作部分与机床连接在一起,传递切削运动和动力,并保证刀具正确的工作位置。 第二节 切削刀具的几何角度 切削刀具种类繁多,不论刀具的结构多么复杂,都可以近似地以外圆车刀的切削部分为基本形态演变而成的,如下图。各种复杂刀具或多齿刀具,分析其中的一个刀齿,其几何形状都相当于一把车刀的刀头。 因此,在确定刀具基本定义时,以外圆车刀为基础。 2、刀具切削部分结构要素 以普通车刀为例,刀具切削部分的结构要素如图所示,其定义和说明如下: 1)前刀面 ——切屑沿其流出的表面。 2)主后刀面 ——与工件新形成的过渡表面相对的刀面。 3)副后刀面 ——与副切削刃毗邻、与工件已加工表面相对的刀面。 图13-4车刀切削部分结构要素 4)主切削刃S——前刀面与主后刀面的交线。在切削过程中,承担主要的切削工作。 5)副切削刃S?——前刀面和副后刀面的交线,配合主切削刃完成切削工作,最终形成已加工表面。 6)刀尖——主、副切削刃连接处的一小段切削刃。 1.2 切削刀具及其材料 1.2 切削刀具及其材料 1.2 切削刀具及其材料 1.2 切削刀具及其材料 1.2 切削刀具及其材料 1.2 切削刀具及其材料 一、车刀的几何角度 图 车刀的参考系 1.刀具标注角度的参考系 设计刀具图时,必须表示出刀面和切削刃的空间位置,因而要建立假想的参考平面坐标系---刀具标注角度的参考系。如图所示.ISO里兼用主剖面参考系和法剖面参考系.我们只介绍主剖面参考系,它由三个相互垂直的平面组成。 (标注角度参考系动画) 一、车刀的几何角度 图 车刀的参考系 即: 1)基面Pr:过主切削刃上的选定点,与切削速度垂直的平面; 2

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