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混凝土温升计算
金桥人家1、2、3号楼底板大体积混凝土
覆盖、保温养护
实施方案
目 录
一、本工程大体积混凝土概况
二、测温孔的设置
三、测温及温控的实施
四、保温养护措施的比较
1、塑料薄膜保水、棉毯保温措施
2、根据不同部位采用不同的保温措施
五、隔热保温养成护的实施
六、撤消隔热保温措施后的养护
附:1、筏板测温孔平面布置图
2、混凝土出机温度计算书
3、混凝土最高温升计算
4、蓄水养护水深计算
5、测温记录表
商城金桥人家1、2、3号楼底板大体积混凝土
覆盖、保温养成护实施方案(稿)
一、本工程大体积混凝土概况
本工程基础底板部分有单桩、多桩承台292个,分布于各楼的六个施工区中:Ⅰ区66个;Ⅱ区44个;Ⅲ区33个;Ⅳ区40个;Ⅴ区51个;Ⅵ区58个,筏板6块,每个施工区各一块。其三维尺寸均大于1.00m。
计划在12月自 日开始,浇筑底板混凝土。
在底板混凝土浇筑中,拟定以大体积混凝土的施工要求对本工程的底板混凝土进行测温、温差控制保水养护措施。
经调查,日前上午8时许的混凝土搅拌用水水温约15℃,砂的自然温度约11℃,石子的自然温度约10℃,水泥、粉煤灰的自然温度约12℃。近日的最低气温为9℃,最高气温为20℃,平均气温为15℃左右。以计算,混凝土的出机温度为6.5℃,最高温升46.1℃,见附件2、3。混凝土内部温度与大气的温差将大于25℃(46.1-9=37.1℃,46.1-20=26.1℃),根据有关规范和产生温度裂缝的可能性,对底板大体积混凝土具有代表性的部位——筏板实行测温,提供温升信息,指导施工,进行温差控制,同时采用隔热保温养护措施,防止产生温度裂缝。
二、测温孔的设置
在承台和筏板两种构件中,筏板的三维尺寸远远大于承台,据此,筏板的温升将明显的大于承台的温升,因此,在众多的大体积混凝土构件中,分布在六个施工区中的六个筏板,是进行大体积混凝土测温和温控的主要对象。
大体积混凝土中部,是水化热最集中,温升最高的部位,底板的底部和上表面的温升相近(见大体积混凝土温度分布曲线简图)。
拟定,在筏板厚度的中部、厚度的1/4和混凝土的表皮三个特征部位设置。其中,孔深300mm测温孔,应设置在筏板的近边沿部位(见本工程《测温孔布置平面图》)。
测温孔的露头为150mm,测温管的长度为孔深加150mm,则测温管的长度应分别为950、750、450mm。选用ф48-3的薄壁钢管,底部用钢板焊牢,埋置时,采用电焊法固定在钢筋骨架上,埋置后,上口应用木塞堵住,防止浇筑混凝土进入管内。
三、测温及温控的实施
测温包括混凝土的出机温度、入模温度和混凝土表面与大气或保温层内的温差。
混凝土出机时,应测定其出机温度,浇筑中和浇筑结束时应测定浇筑温度。待混凝土终凝后(一般在浇筑后12h),应首次测定测温管内温度、保温层内温度和大气温度。此后,每隔2h观测一次,直至出现温升峰值且相对稳定后,每隔4h观测一次。当混凝土与大气的温差小于20℃且保持稳定的情况下,解除测温。
测温的目的,在于对混凝土进行温差控制,因此,测温后,应随时将测得的结果,报告现场有关人员,以便及时采取有效的措施。避免混凝土在水化过程中,出现混凝土内部或混凝土与外界的温差大于25℃,产生温度裂缝。
四、保温措施的比较
对本工程底板混凝土,如何进行保温,有以下二种方案:
1、塑料薄膜保水、棉毯保温措施
混凝土终凝后,先在混凝土上表面覆盖塑料薄膜保水兼保温层,然后,在其上面再覆盖棉毡,进行保温。此方案在实施过程中,一旦突然遇到雨天时,就将失去保温作用,因此出现难以挽救的局面。
2、根据不同部位采用不同的保温方法
电梯井部位(电梯井的侧板和坑底部位),采用与上述完全相同的覆盖措施。在其他部位,采用先覆盖塑料薄膜,然后采用蓄水保温的方法。
水的保温隔热系数为0.58(W/m·K),经计算,蓄水深度为0.09m(合90mm)可以满足要求,受外界天气影响的因素少,满足经济有效、技术可行的原则,有利于减少消耗的长处。
经比较,拟定采用上述第二种方案。
五、隔热保温的实施
隔热保温材料的准备:
在3号楼底板混凝土浇筑前,组织下列材料进场。
塑料薄膜约400m2;
棉毡约50m2;
小功率、低扬程水泵一台;
砖块约500块。
底板的周围,利用上翻的外墙(高约250~300mm)作蓄水挡水墙,临后浇带一侧,待混凝土达到终凝后,干摆二皮粘土砖,成挡水干堤,上面覆盖塑料薄膜阻水,然后蓄水至计算厚度。
电梯井内的棉毡保温层,应覆盖严密,同时应采取防止棉毡随风飘起的措施。
六、撤销隔热保温措施后的养护
当混凝土表层温度与大气最低温度的温差稳定地小于20时,撤除保温层后,混凝土应继续进行洒水养护,应落实专人进行连续不间断的浇水养护,令期不小于14d.
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