轴套类零件加工方法知识讲稿.pptVIP

2011.4.28 * * * * * * 机床的类别 车床 钻床 镗床 磨床 螺纹加工机床 齿轮加工机床 铣床 拉床 锯床 其他机床 套类零件的加工方法 套类零件再在机械中应用很多，如轴承套，法兰，带轮等，其主要起支承、传递，和导向或在工作中承受径向力、轴向力等作用。 套类零件工艺特点 （1）套类零件的结构类型 光孔结构 阶梯孔结构 （2）套类零件的技术要求 尺寸精度指套的主要内、外回转表面尺寸应达到的规定要求。 形状精度指套的外圆与内孔表面的圆度、圆柱度等。 光孔 位置精度指套的各表面之间相互位置的精度。如径向跳动、端面跳动、垂直度及同轴度等。 表面粗糙度指套的各表面应达到设计要求的表面粗糙度。 （3）套类零件的加工特点 1）内圆加工是在工件内部进行的 2）刀杆刚性差 3）排屑和冷却困难 4）当工件壁厚较薄时，容易产生装夹和车削变形 5）圆柱孔的测量比外圆测量困难 钻孔 （1）麻花钻的组成 （2）麻花钻工作部分的几何形状 （3）钻头的刃磨方法 （4）钻头的安装 （5）车床上钻孔操作方法 1、调节主轴转速 2、用卡盘安装好工件，车出端面，端面应无凸台。 3、装好钻头，拉近尾架并锁紧，转动尾架手轮进行钻削。 4、钻孔时可用钢尺测量尾架套筒在钻孔时的伸出长度来控制钻孔深度。 扩孔 （1）用麻花钻扩孔 （2）用扩孔钻扩孔 1、扩孔钻的心部没有刀刃，避免了横刃对切削的不良影响 2、用扩孔钻扩孔时，切削深度小、切屑少、钻心粗、刚性好，可提高加工质量。 3、扩孔钻齿数较多，导向性好，切削平稳。 车内沟槽 （1）内槽的种类和作用 根据内沟槽的结构形式和断面形状，它可以分为矩形、梯形、圆弧形。内沟槽形式不同，其作用也不一样。 （2）内沟槽车刀 a、整体式 b、刀排式 （3）内沟槽的车削 a、窄槽 b、密封槽 C、宽槽 铰孔 （1）铰孔的工艺特点 对于孔径较小而未淬硬，且精度要求较高的孔，常用铰孔的方法加工。 铰孔时，由于余量小，切削速度低，铰刀制造精确，加上铰刀刚性和排屑润滑条件好，所以加工质量较高，特别适用于小深孔加工。 * * *