22002半挂车 (质量管理体系专业审核指导书).doc

质量管理体系 半挂车专业审核指导书 1、适用范围 本指导书适用于半挂车专业，对应于《质量管理体系认证业务范围分类表》的代码为22.02.00 ,应用本指导书时必须识别适用性。 本指导书是根据GB/T19001-2000《质量管理体系要求》，结合半挂车专业的特点，在专业方面提供审核指南，作为专业技术支持，这些意见不是标准的补充和取代，审核时应对以标准为依据。 随着社会进步，本指导书有可能落后于专业发展，使用者应关注专业动态，掌握新的专业信息用于审核。 2、引用标准 　　下列标准所包含的条文，通过在本规定中引用而构成本规定的条文。本规定发布后，所示标准有可能修订，使用本规定的各方面应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 1589 汽车外廓尺寸限界 GB 4606 道路车辆 半挂车鞍座50号牵引销 主要尺寸和安装、互换性尺寸 GB 4607 道路车辆 半挂车鞍座90号牵引销 主要尺寸和安装、互换性尺寸 GB 4785 汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定 GB 5053.1 汽车与挂车之间24N型电连接器 GB 5053.2 汽车与挂车之间12N型电连接器 GB 7258 机动车运行安全技术条件 GB 11567.1 汽车和挂车侧面防护要求 GB 11567.2 汽车和挂车后下部防护要求 GB/T 13872 货运挂车定型试验规程 GB/T 13873 货运挂车产品质量检查试验规程 GB/T 13881 牵引车与挂车之间气制动管连接器 JB/T 328 货运半挂车通用技术条件 JB/T 111 汽车油漆涂层 JB 787 汽车标牌 JB/TQ 4000.3 焊接通用技术条件 JT 3138.1 半挂车支承装置基本参数系列 JT 3138.2 半挂车支承装置通用技术条件 3、术语和定义 本专业的术语和定义均出自相关引用标准。 4、典型生产/服务过程及专业特点 4.1顾客群 半挂车的主要用户为货运公司，工矿企业、码头及个体运输者。 4.2过程描述 本专业的主要工艺流程如下： 原材料 下料 冲压 前处理 焊接/铆接 涂漆 外购零部件 　　　　　　　　　　　　　△ 毛坏 机加工 热处理 机加 部件装配 　　　　　　　　　　　　　　△　 N 入库出厂 Y 检验 涂漆 总装配 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ※ 注：△为特殊工序；※为关键工序。　　　 4.3专业特点 ａ)对产品质量有重要影响的主要部件外购的多。如车轴、制动器、制动阀、钢板弹簧、支承装置等。针对 这一特点，外购零部件质量关是非常重要的，因此，“采购”及“检验和试验”这两个过程是本专业审核的要点之一。 ｂ)由于汽车在运行中结构件受力复杂，首先应对生产主要结构件的原材料的化学成份及机械强度进行控制；其次应在设计过程中对载荷分布情况进行计算；次之应严格控制加工过程。 ｃ)焊接是半挂车生产中的主要工艺之一，焊接质量对半挂车的结构件影响重大，因此焊接应做为特殊工序加以控制。另外热处理工序对挂车产品也有较重要的影响，也应做为特殊工序加以控制。 ｄ)国家对挂车产品有较高的安全性要求。因此，一些重要的部件应有良好的追溯性。 ｅ)强制性要求多，如外廓尺寸、灯光、防护、牌号板、制动等等，均属强制性要求。 4.4删减原则 本专业生产一般不涉及顾客财产，标准7.5.4条款允许删减。 4.5法律法规要求 半挂车属国家车辆管理公告范围内的产品，不经公告则不允许销售。 4.6管理指标 本专业无特殊要求 5审核要点及取证方法 5.1资源 5.1.1对资源的特殊需求 —主要生产设备 ａ)冲压设备(油压机、冲床、剪床等) ｂ)焊接设备(等离子切割机、埋弧焊机、二氧化碳焊机等) ｃ)机加工设备(车床、铣床、刨床、钻床等) ｄ)涂装设备(酸洗磷化设备、喷柒设备等) ｅ)热处理设备(电阻炉、渗碳炉等) —主要检测设备 万能材料试验机 制动试验台 秒表 地衡 硬度计 气压表 钢卷尺 速度分析仪 碳硫分析仪 压力传感器 重锤 轴重仪 分光光度计 示波器 5.1.2生产环境 本专业无特殊要求 5.1.3人员 本专业特殊过程和工种如：热处理、酸洗磷化、涂装等过程的操作人员应经过充分的培训和考核方可上岗。焊接、牵引车驾驶员需经法定部门培训发证。其它无特殊要求。 5.2产品 5.2.1质量特性 本产品执行标准为JT/T328-1997《货运半挂车通用技术条件》，主要质量特