215 起吊机械及吊具管理.docVIP

2.15 内容索引 本文件包涉及到NOSA系统1个要素，具体情况如下： 编号 名称 对应要素 页码 起吊机械及吊具管理篇 2.15 起重设备管理篇 相关要素 CMB253《常规工业企业管理手册》 元素 2.15 起吊机械及吊具 含义: 起吊机械和吊具安全，且由适当的胜任人员操作。 2.15.1 操作者的培训 所有起吊机械的操作者和辅助人员 都经专门的培训来操作特定类型的机器（包括手势）。 2.15.2 机械和吊具的状态 所有起吊机械和吊具的物理状态符合标准。 2.15.1 识别和登记起吊机械和吊具 识别和清晰标记所有的起吊机械/吊具（统一标准）。 根据标准，所有起吊机械和吊具由指定的有资格人员进行检查和测试。 对所有的起吊机械/吊具进行登记并保持更新。 对所有的偏差采取行动。 2.15.4 标注最大惯性负载 最大惯性负载清晰并明显地标注在起吊机械和吊具上（动臂起重机的惯性负载表标示不同状态下的惯性负载）。 2.15.5 测量吊钩的伸展距离 登记吊钩的正确开口长度，并在检查时测量其伸展程度。 2.15.6 吊钩上的安全销 在设计安全销时需考虑其在适当的的位置和功能性。 2.15.7 起吊机械的安全通路 在高空位置作业的所有起吊机器具有安全通路和紧急逃生出口。 2.15.8 降低风险 努力降低与起吊机械相关的风险（例如：限制现场工作人数等）。 管理目标 保证所有的起重设备处于良好状态，保证起重设备的定期检验和日常检查到位，从而确保每台起重设备随时可用，并进行统计。确保起重设备的管理达到五星管理水平。 相关的国家、地方标准 国务院（2003.6.1） 特种设备安全监察条例 起重机械安全规程 手拉葫芦安全规则 劳动和劳动安全行业标准 起重机械吊具与索具安全规程 劳动部1991.3.21 起重机械安全监察规定 GB5306－85 特种作业人员安全技术考核管理规则 职责 1．设备部起重设备管理员负责 全公司的起重设备的技术管理工作并负责日常的点检工作，发现问题及时联系检修公司进行检修。 编制全公司起重机械外委大修后的自检工作，负责编制起重机械的检修维护计划。 与相关技术监督局联系全公司起重设备的年度检验及大修、改造后的安全检验。 对全公司起重设备的事故调查 组织定期进行起重机械操作人员的业务培训及考试。 完善起重设备的档案。 2．安质部安健环人员负责 组织起重机械人员在劳动部门取得“起重机械安全操作许可证” 对全公司起重设备的安全监督监察。 管理程序 设备部制定检修计划 设备部负责组织进行点检 设备部联系检修公司进行检修和维护或外委大修 外委大修后设备部联系相关技术监督局进行自检 设备部组织进行起重设备的年度检验 设备部建立起重设备的技术档案 执行文件 《起重设备管理执行要求》 起重设备管理执行要求 起重机械的检修管理 起重机械检修管理工作由设备部负责，检修范围包括：日常维护、一般故障及缺陷处理。 所有起重机械操作与维护人员必须持有劳动局颁发的“起重机械维修操作许可证” 起重机械的大修及改造应按设备部外委修理程序委托起重专业厂家进行。 起重机械的安全检验 起重机械在投入使用前必须经劳动部门进行安全检验，并取得“起重机械安全使用许可证”。 全公司起重机械应进行例行的年度安全检验。 进行大修及改造后的起重机械必须经劳动部门安全检验后才能投入使用。 3．起重设备检验要求 每年联系相关技术监督局对电梯进行一次检验。 每两年联系相关技术监督局对电梯限速器进行一次检验。 每两年联系相关技术监督局对起重设备进行一次检验。 起重设备大修以后联系相关技术监督局进行检验合格后方可使用。 起吊重要设备前公司负责安全部门联合对起重设备进行检查，签字后方可使用。 在机组大小修前大型起重设备要作配重试验，试验合格后方可使用。 4．起重机械设备档案内容 起重机械出厂技术文件，包括图纸、质量证明书、使用说明书。 安装后的位置及投入使用时间。 日常使用、保养、维修、变更、检查及试验记录。 设备存在的缺陷及设备整体性能评价。 5．起重人员的资质要求 年满18周岁，并且经过培训并取得劳动部门颁发的起重设备操作员证 正在培训操作人员，由有劳动部门颁发操作证人员进行监护操作。 外公司来我公司进行工作，必须持有劳动部门颁发的起重设备操作员证。 起重人员的操作员证的复印件保留在设备部。 6．其它管理要求 对电动葫芦及小型单梁行车，有关检修应安排专人操作。 新购置的起重设备及专用工具(含主要配件及电气设备)，必须从持有国家有关部门颁发的生产许可证的厂家购买。 在用的起吊机械由设备部登记在册，保持最新资料并定期组织测试检查，合格的进行标识，不合乎标准的也要标识并严禁使用。 各起吊机械应标识最大安全载荷量。 定期测量吊钩