5-4 一、车削内、外三角螺纹与测量.pptVIP

外三角螺纹的尺寸计算 二、车螺纹时乱牙的预防 1、乱牙——在第二次进给时，车刀偏离前一次进给车出的螺旋槽，将螺旋槽车乱，称为乱牙。 2、产生乱牙的原因：当丝杠转一转时，工件没有转过整数转。 3、预防乱牙的方法：开倒顺车。 * * 知识目标 ◎了解螺纹的形成及其术语。 ◎了解螺纹的加工方法。 ◎掌握普通三角螺纹的尺寸计算与查表。 ◎了解英制螺纹与管螺纹的相关知识。 ◎掌握内、外三角螺纹车刀的选择。 技能目标 ◎掌握内外三角螺纹车刀的刃磨方法。 ◎掌握车削螺纹时机床的调整。 ◎掌握普通三角螺纹的加工方法。 ◎掌握三角螺纹的测量方法。 车削内、外三角螺纹及测量 车外螺纹 车内螺纹 工件 卡盘 螺纹的加工方法： 车刀 螺 尾 开始退刀 退出车刀 退刀槽 车刀 车刀 内退刀槽 外退刀槽 退刀纹 螺纹收尾 ⒊ 螺纹的要素 ⑴ 螺纹的牙型 三角形 在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状。 梯形 锯齿形 常用的有： 牙型 ⑵ 螺纹的大径、小径和中径 大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的 假想圆柱面的直径。D、d 小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的 假想圆柱面的直径。 D1、d1 牙底 牙底 牙顶 牙顶 小径 大径 外螺纹 内螺纹 牙顶 牙底 牙底 牙顶 大径 D、d 小径D1、d1 中径D2、d2 螺纹的中径： 一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。 ⑶ 螺纹的线数n 沿一条螺旋线形成的螺纹叫做单线螺纹；沿两条或两条以上在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹叫做多线螺纹。 单线螺纹 双线螺纹 ⑷ 螺距和导程 螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离P称为螺距。 同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离Ph称为导程。 单线螺纹：P=Ph 多线螺纹：P=Ph/n =导程 螺距 螺距 导程 ⑸ 螺纹的旋向 右旋(常用) 左旋 注意：只有上述各要素完全相同的内、外 螺纹才能旋合在一起。 联 接 螺 纹 传 动 螺 纹 M G Tr B 粗牙 细牙 螺 纹 管 螺 纹 梯形螺纹 锯 齿 形 螺 纹 普 通 是最常用的联接螺纹 用于细小的精密或薄壁零件 用于水管、油管、气管等薄壁管子上，用于管路的联接。 用于各种机床的丝杠，做 传动用。 只能传递单方向的动力。 螺 纹 种 类 特征 代号 外 形 图 用 途 常用的几种螺纹的特征代号及用途 二．三角螺纹的种类和尺寸计算 1.普通螺纹的尺寸计算 三角螺纹因其规格和用途的不同，分为普通螺纹、英制螺纹和管螺纹三类。 w=F=0.25P 牙底宽度w、F f=W=0.125P 牙顶宽度f、W d1=D1=d-1.0825P 小径d1、D1 d2=D2=d-0.6495P 中径d2、D2 D=D=公称直径 大径d、D h=0.5413P 牙型高度h H=0.866P 原始三角形高度H 60° 牙型角α 计算公式 名称及代号 31.670 33.402 4 36 26.211 27.727 3.5 30 20.752 22.051 3 24 17.294 18.376 2.5 20 13.835 14.701 2 16 10.106 10.863 1.75 12 8.376 9.026 1.5 10 6.647 7.188 1.25 8 4.917 5.350 1 6 4.134 4.480 0.8 5 3.242 3.545 0.7 4 2.459 2.675 0.5 3 小 径 D1或d1 中 径 D2或d2 螺 距 P 公称直径D、d 普通螺纹基本尺寸及螺距(部分) 2.英制螺纹 英制螺纹在我国应用较少，只有在维修进出口设备时有所使用。英制螺纹的牙型角为55°，公称直径是指内螺纹大径，用英寸（in）表示。螺距由1 in长度内的牙数（n）换算出。公式如下： P=1 in/ n =25.4/ n(㎜) 英制螺纹各基本尺寸及每英寸内的牙数，可在有关表中查出。 (1)非螺纹密封的管螺纹 这种螺纹又称为圆柱管螺纹，螺纹母体是圆柱形，螺纹配合本身不具备密封性，牙型角为55°，螺距P由每1 in长度内的牙数（n）换算出。牙顶及牙底均为圆弧形。 (2)用螺纹密封的管螺纹 这种螺纹又称为55°圆锥管螺纹，螺纹母体是圆锥形，其锥度为1:16，螺纹配合本身具备密封性，牙型角为55°，螺距P由每1 in长度内的牙数（n）换算出。牙顶及牙底均为圆