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指导书编号：QS-E-1/IT-6.1 汽车用一般橡胶件检验实施细则 (第 E 版) 编制 . 审核 . 批准 . 长春汽车检测中心 2012年01月01日颁布 2012年02月01日生效 长春汽车检测中心 作业指导书 指导书编号：QS-E-1/IT-6.1 第 1 页 共 11 页 第 E 版 第1次修订 1 橡胶硬度 1.1 依据 GB/T 531.1-2008 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法 1.2 内容与要求 1.2.1 仪器设备 邵尔硬度计（A型、D型）。 1.2.2 环境条件 试验室温度23℃(2℃，60%～70%。 1.2.3 检验方法 1.2.3.1 试样厚度至少6mm。若试样厚度小于6mm，可用不多于3层、每层厚度不小于2mm的光滑、平行试样进行叠加。试样必须有足够面积，使压针和试样接触位置距离边缘至少12mm。 1.2.3.2 试样放置在坚固的平面上，拿住硬度计，压足中孔的压针距离试样边缘至少12mm，平稳地把压针压在试样上，在压足和试样完全接触后3s内读数。 1.2.4 结果处理 在试样相距6mm的不同位置测量硬度值5次，取中位数。 2 拉伸强度和扯断伸长率 2.1 依据 GB/T528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 2.2 内容与要求 2.2.1 仪器设备 电子万能拉力机，0N～20000N，0.1N～10N。 2.2.2 环境条件 试验室温度23℃(2℃，60%～70%。 2.2.3 检验方法 2.2.3.1 从厚度为2.00mm(0.30mm的胶片上取哑铃1型试样，25.0mm( 0.5mm，6.0+0.4mm。标线的粗度不应超过0.5mm。 2.3.2 把试样置于夹持器的中心，，500 mm/min (50mm/min的速度拉伸试样，， 2.2.4 结果处理 2.2.4.1 断裂拉伸强度按公式（1）进行计算： Fb TSb= —-----------------------------------------------------------（1） Wt 长春汽车检测中心 作业指导书 指导书编号：QS-E-1/IT-6.1 第 2 页 共 11 页 第 E 版 第1次修订 生效日期：2012-02-01 式中：，MPa Fb——试样所受的断裂力，N W——裁刀狭小平行部分宽度，mm； ，mm 2.2.4.2 扯断伸长率按公式（2）进行计算： Lb-L0 Eb=————×100-----------------------------------------------------（2） L0 式中：，% Lb——试样断裂时的标距，mm； L0，mm 2.2.4.3 试样数量不应少于三个， 3 耐热性 3.1 依据 GB/T3512-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 3.2 内容与要求 3.2.1 仪器设备 电热恒温干燥箱，0℃～300℃，1℃。 3.2.2 环境条件 试验室温度23℃(2℃，60%～70%。 3.2.3 检验方法 3.2.3.1 在老化试验前测定试样的厚度。 3.2.3.2 将老化箱调至所需要的温度，，mm，0mm。3.2.3.3 试样放入恒温的老化箱内，，， 3.2.3.4 取出的试样在温度23℃(2℃下停放16h至144h，，GB/T528-2009的规定测定扯断强度等性能。 3.2.3.5 测定结果的计算与取值方法按GB/T528-1998的规定进行。 3.2.4 结果处理 3.2.4.1 性能变化率，： Xa-X0 P=———×100 X0 长春汽车检测中心 作业指导书 指导书编号：QS-E-1/IT-6.1 第 3 页 共 11 页 第 E 版 第1次修订 生效日期：2012-02-01 式中：； X0——试样老化前的性能测定值。 3.2.4.2 硬度变化，： ：；4 压缩永久变形 4.1 依据 GB/T7759-1996 硫化橡胶、热塑性橡胶 常温、高温和低温下压缩永久变形测定 4.2 内容与要求 4..2.