6钢结构焊接制造B.pptVIP

* 7.5 提高疲劳强度的措施 1 降低应力集中和危险部位上的实际应力 * * * * 5.5.3 设计工艺规程的基本要求 1、做到正确、完整、统一、清晰。 2、尽可能采用国内外先进工艺技术和经验。 3、在保证产品质量基础上，尽可能提高生产率和降低消耗。 4、必须考虑生产安全和工业卫生（环境保护）。 5、结构和工艺特征相近的构件、零件应尽量设计典型工艺规程。 6、各专业工艺规程在设计过程中应协调一致，不得相互矛盾。 7、工艺规程中所用的术语、符号、代号要符合相应标准的规定。 8、工艺规程中的计量单位应全部采用法定计量单位。 9、工艺规程的格式、幅面与填写方法和编号应分别按JB/Z 157.3、JB/Z 254—1555执行。 * * 小 结 焊接工艺审核是制定焊接工艺规程得重要环节。主要从焊缝位置合理性，施焊方便，工艺得正确性及焊接过程中焊接应力与变形得防止。 焊接工艺文件是指导焊接生产的、是保证焊接质量的必备文件。 * 作业与思考题5 1.焊接工艺评定的目的和意义？ 2.焊接工艺评定实验内容有哪些？ 3.重新评定焊接工艺的原则是什么？ 4.钢结构焊接加工工艺规程主要内容？ 5.钢结构焊接制造工艺文件有哪些？编 制图工艺文件。 * 3、有利于施工方便和改善工人的劳动条件 （1）尽量使结构具有良好的可焊到性 * (2) 尽量有利于焊接机械化和自动化 当产品批量大、数量多的时候，必须考虑制造过程的机械化和自动化。原则上应减少零件的数量，减少短焊缝，增加长焊缝，尽量使焊缝排列规则和采用同一种接头形式。 (3)尽量有利于检验方便 严格检验焊接接头质量是保证结构质量的重要措施，对于结构上需要检验的焊接接头，必须考虑到是否检验方便。一般来说，可焊到性好的焊缝检验也不会困难。 * 4 、有利于减少应力集中 (1)尽量避免焊缝过于集中 * (2)尽量使焊接接头形式合理减小应力集中 * (3)尽量避免构件截面的突变 在截面变化的地方必须采用圆滑过渡，不要形成尖角。 * (4) 应用复合结构 * 5 、是否有利于节约材料和合理使用材料 （1）尽量选用焊接性好的材料来制造焊接结构 首先应满足结构工作条件和使用性能的需要； 其次是满足焊接特点的需要。 （首先材料的焊接性，其次考虑材料的强度） * （2）使用材料一定要合理 一般来说，零件的形状越简单，材料的利用率就越高。 * 5.3 工艺性审查的方式和程序 初步设计和技术设计阶段的工艺性审查一般采用各方（设计、工艺、制造部门的技术人员和主管）参加的会审方式。 全套图样审查完毕，无大修改意见的，审查者应在“工艺”栏内签字，对有较大修改意见的，暂不签字，审查者应填写“产品结构工艺性审查记录”（见JB/Z157.4-1555）与图样一并交设计部门。 设计者根据工艺性审查记录上的意见和建议进行修改设计，修改后工艺未签字的图样返回工艺部门复查签字。若设计者与工艺员意见不一，由双方协商解决。若协商不成，由厂技术负责人进行协调或裁决。 * * * 5.3 焊接生产工艺方案的设计 1、工艺分析和编制工艺方案的原则 首先，从产品——焊接结构生产的要求入手，包括技术要求、经济要求、劳动保护、安全卫生，明确焊接结构生产的规模和方式，使确定的工艺方案在保证钢结构质量的同时，充分考虑生产周期、成本和环境保护；其次，根据本企业能力，积极采用国内外先进工艺技术和装备，以不断提高企业工艺水平和生产能力。 * 2、工艺分析的依据和内容 工艺分析的重点是装配—焊接工艺过程分析。 工艺分析总是优先考虑采用先进的焊接工艺，分析结构形式、生产规模，选用保证结构技术要求、有高的焊缝质量和劳动生产率、良好的劳动条件的焊接方法； 其次，在保证产品技术条件和质量的前提下，要进行成本分析，千方百计降低产品成本。 * 3、焊接生产工艺方案拟定 对小批试制阶段工艺、工装验证情况的小结； 工艺关键件质量攻关措施意见和关键工序质量控制点设置意见； 工艺文件和工艺装备的进一步修改、完善意见； 专用设备或生产自动线的设计制造意见；采用有关新材料、新工艺的意见；